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钎焊工作试件 F.1 试验频次 钎焊生产开工前和生产过程中设备运行状态异常、钎焊工艺规程范围内调整相关参数应使用钎焊工 作试件进行试验，确认合格后方可正式生产。 F.2 试验人员 工作试件试验人员应为通过钎焊技能培训的操作人员。 F.3 试验及检验 工作试件试验及检验参照表F.1。 表F.1 工作试件试验及检验 试件 试验及检验种类 试验及检验范围 目视检验 100% 板对接接头 金相试验 2 个试样 目视检验 100% 板搭接接头 金相试验 2 个试样 目视检验 100% 管套接接头 金相试验 2 个试样 F.4 试验过程 F.4.1 钎焊设备点检 设备开启进行状态点检，确认工作状态良好。 F.4.2 试验材料 钎焊试验试件在材质、管径、板厚、热处理和表面状态等方面，应与实际生产中所使用的材料相同。 F.4.3 试验要求 试件的组合形式及试样截取方式参照图F.1、图F.2、图F.3，钎焊位置与实际生产保持一致。 单位为毫米 图F.1 板-板对接接头组合形式及试验试样截取方式 图F.2 板-板搭接接头组合形式及试验试样截取方式 图F.3 管套接接头组合形式及试验试样截取方式 F.4.4 检验方法与合格评定 检验方法按照第8章要求执行，合格判定按照第6章要求执行。 如出现不合格项，检查设备状态是否异常、试件是否符合要求；排除异常后，重新做2次试验，全 部合格后方可正常生产；如依旧有不合格，可参照钎焊工艺规程对钎焊工艺参数在±10%范围内进行适 当调节，并连续做3次试验；3次均合格后方可用此钎焊规范进行生产，并报焊接工程师确认。如果仍不 合格，应及时报告焊接工程师进行解决。 F.5 存档 钎焊工作试件试验报告应包括产品图号、产品批号、钎焊设备代号、钎焊接头组合形式、金相照片 等内容，存档时间等同于产品寿命。