铜及铜合金钎焊常见缺陷及应对措施.pdfVIP

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2022-01-22 发布于福建
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铜及铜合金钎焊常见缺陷及应对措施.pdf

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铜及铜合金钎焊常见缺陷及应对措施序号缺陷分类产生原因 1、接头设计不合适（间隙过小，接头装配不好）； 2、钎件表面清洗不充分； 1 部分间隙未填满 3、钎剂选择不当（活性不足，润湿性不好，钎料与钎剂熔点相差过大）； 4、钎焊区域温度不够； 5、钎料数量不足。 1、熔化钎料中混入游离氧化物（表面清理不充分及使用不适当的钎剂）； 2 钎缝中存在气孔 2、母材与钎料中析出气体； 3、钎料过热。 1、钎焊温度过高； 2、钎焊时间过长； 3 钎焊区域钎料表面不光洁 3、钎剂不足； 4、钎料金属晶粒粗大 1、钎剂量过多； 2、钎剂量不足； 3、钎料从钎缝两面同时填缝； 4 钎缝中夹渣 4、间隙选择不当； 5、钎料与钎剂熔点相差过大； 6、钎剂密度过大； 7、加热不均匀。 1、钎焊温度过高； 5 钎料流失 2、钎焊时间过长、 3、钎料与母材发生化学反应。 1、钎焊凝固过程中工件振动； 6 钎缝区域有裂纹 2、钎料的固相线与液相线相差过大； 1、母材过烧或过热； 2、钎料向母材晶间渗入； 7 母材区域有裂纹 3、由于母材导热性不好造成加热不均匀； 4、由于母材与钎料热膨胀差别过大产生应力。 1、钎焊温度过高； 8 母材溶蚀 2、钎焊保温时间过长； 3、钎料与钎焊金属发生强烈的溶蚀作用。 9 连接面外边有钎料堆积 1、加热不均匀，其中一个零件过热，钎料流动过热的工件上。