合金元素的作用.docxVIP

+1，则铬的反石墨化作为 +1，则铬的反石墨化作为 -1, 共析转变时稳定珠光 Fe 3C , 但力学性能及耐热性有所提高。铬量提高至 合金兀素 Ni （镍） Cu （铜） Cr （铬） 0 Mo 住目） W （钨） Mn （锰） V （钒） Ti （钛） Sn （锡） Sb （锑） 各合金元素在铸铁中的具体作用 作 1 ?溶于液体铁及奥氏体 2. 共晶期间促进石墨化，其作用相当于 用 1/3Si 3. 降低奥氏体转变温度，扩大奥氏体区，能细化并增加珠光体 4. Ni3.0% ，珠光体型，可提高强度，主要用作结构材料； 料； Ni12% ，奥氏体型，主要用作耐腐蚀材料、无磁性材料等 5. 对石墨粗细影响较小 1. 奥氏体中的极限溶解量为 3.5% 2. 进共晶阶段石墨化，能力约为硅的 1/5 3. 降低奥氏体转变临界温度，细化并增加珠光体 4. 有弱的细化石墨作用 Ni3%~8% ，马氏体型，主要用作耐磨 材 （当碳为 3.5% 时） 5. 常用量 1.0% 1. 反石墨化作用属中强，如硅的石墨化作用为 体 2. 铬是缩小丫区元素， Cr20% 时，丫区消失 3. 用量 0.15%~30% 4. Cr1.0% ，仍属灰铸铁（可能出现少量自由 2.0%~3.0% 时，得白口组织， Fe 3C 变成（ FeCr） 3C , 即卩 M 3C 型 5. 铬含量高至 10%~30% ，主要用作抗磨，耐热零件，高铬铸铁中的碳化物主要为（ FeCr） 7C3 , 即 M7C3 型 6. 咼铬时，由于形成铬氧化膜，防止或阻碍铸铁进一步氧化，可提咼耐热性 1. Mo0.6 时，稳定碳化物的作用比较温和，主要作用在于细化珠光体，亦能细化石墨 2. Mo0.8% 时，对铸铁的强化作用较大 3 . 用 Mo 合金化时，磷量一定要低，否则形成 P-Mo 四元共晶，增加脆性 4. Mo1% ，达到 1.8%~2.0% 时 ,可抑制珠光体的转变 ， 而形成针状基体 5. Mo 能使“ C”曲线右移，并有使之形成 2 个“鼻子”的作用，故容易得贝氏体 1. 属稳定碳化物元素，作用与钼相似，但较弱 2. 能使“ C”曲线右移，提高淬透性，但作用较钼弱 1. 体，又增加碳化物（ 2. 3. 使“ C”曲线右移，同时使 Ms 点下降 1. 强烈形成碳化物；能形成 VC 、 V2 C 、 V4 C3 等 2. 能细化石墨，有促进形成珠光体的作用 3. 亦有增加珠光体高温稳定性的作用 4. 因太贵，很少单独使用 1. 亦能形成碳化物；与碳氮亲和力极强 可分别溶于基体及碳化物中，既强化基 FeMn） 3C 的弥散度和稳定性 降低 A1 温度，促使形成细珠光体、索氏体 ， 甚至马氏体 2. V 和 Ti 的碳化物都有极高的硬度（ TiC 为 3200HV , VC 为 2800HV ） 3. 其碳化物，氮化物常以细颗粒（方形、多边形）存在于铸铁中，可提咼耐磨性 4. 有强化铁素体的效果 1. 为增加珠光体量而加入，一般用量 0.1% ，可提高铸铁强 度， 0.1% 时有可能使铸铁出现脆性 2. Sn0.1% 时，可出现反球化作用 体 FeS n 2 的偏析化合物，因此有韧性要求时，应注意锡量的控制 2. 0.002%~0.01% 时，对球墨铸铁有使石墨球细化的作用，尤其对大断面球墨铸铁有效 3. 其干扰球化的作用，可用稀土元素中和 灰铸铁中加入 灰铸铁中加入 0.3% 能去氧，使氧量降低到原有 1/3 Bi （铋） Pb （铅） Zn （锌） 4 . 灰铸铁中的加入量为 0.02% ，球墨铸铁中的适宜量为