屋面工程的施工方案.pdfVIP

屋面板混凝土工程的施工要点 要确保屋面不渗漏水，首先要做屋面基层钢筋砼板的质量，以做到即使防水层局部渗 漏，屋面板也能防止渗漏。 1、为提高屋面防水抗渗能力，屋面板砼在搅拌时，石料最大粒径不宜大于15mm，含泥 量不宜大于1%，细骨料含泥量不宜大于2%，水泥存放期不得大于3个月。 2、模板支撑间距严格按施工方案要求，立杆间距小于1m，木龙骨间距小于500mm，模 板拼装密封，从底处向高处铺设，较大拼缝用灰膏批灰嵌实，避免砼漏浆。 3、钢筋配置和绑扎严格按设计和规范要求施工，并应特别注意钢筋与模板之间保护层 垫块的留设，施工时由质量员仔细检查保护层垫块的间距，厚度与质量。 4、屋面板砼浇筑前，提前做好施工准备工作，按工程量的需要，事先向砼搅拌班组提 出要求，保证砼按计划供应，做到砼连续一次浇筑完成，砼禁止在雨天施工。 5、屋面板砼浇筑完毕，在砼初凝之后，终凝之前，待屋面板砼有七、八成干时，用木 抹进行两次抹面，有效控制楼板砼的微裂缝。 6、砼浇筑完 12—24 小时后，砼表面开始泛白时，在混凝土的表面上覆盖麻袋，并开 始洒水养护，养护时间不应少于14天，养护初期屋面不得上人。 7、为防止砼板面出现微裂缝，建议屋面板砼采用微膨胀砼，以补偿砼后期收缩。板配 筋采用双层配筋。 16.02 屋面防水工程工艺流程 .1水泥瓦层面 结构层－（找平层）－淋水试验－防水层－保温层－保护层－（顺水条－挂瓦条）－瓦 1.找平层：施工前混凝土基层表面尘土、油污、砂浆疙瘩、杂物应清理干净，表面湿润， 对基层挂线打灰饼找好标高。找平层抹灰时在阴阳角转角处用圆角抹子抹100mm半径圆弧。 找平层抹平收水后应进行二次压光。 2.屋面落水口应比结构层低20mm 以上，且做成喇叭口。对立管洞口要洒水湿润洞壁和 管面，在粘结面刷一度108胶水泥浆，先灌10-15mm厚1:2水泥砂浆，再灌混凝土，用铁棒 捣实，刮平表面，第二天刷嵌一层防水涂料，再补10-15mm厚1:2水泥砂浆，凹10mm左右。 待修补料终凝后进行蓄水24h试验，做到不渗水。 3.淋（灌）水试验：在找平层完成后养护五天，然后进行淋（灌）水试验24小时，无 渗漏点出现然后进行防水层施工。 4.防水卷材和涂膜宜连续施工，应对坡屋面、突出屋面的老虎窗、上人孔侧墙等全部 涂刷覆盖。涂膜尽端收头处必须按设计用密封材料封严。 5. 防水卷材和涂膜未完成保护层前，严禁在防水层上堆放任何物品或踩踏作业。 16.03 保温板的施工 挤塑泡沫保温板在运输和搬运过程中应轻放，防止损伤断裂，缺棱掉角，保证板的外 形完整。堆放地点应有防雨、防潮措施。保温材料抽检规定同一批材料至少抽检一次。 1、保温板施工要点： （1）、铺设保温板的基层应平整、干燥和干净； （2）、干铺的保温材料，应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳，分层铺设的 板块上下层接缝应错开，板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。 （3）粘贴的板状保温材料应贴严、铺平，分层铺设的板上下层间接缝应错开，并且保 温板之间及与基层之间应满涂胶结材料，以便相互粘牢。 16.04 屋面工程质量保证措施 1、 第一道涂层：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料用塑料或橡胶刮板均匀涂刷在已涂好 底胶的基层表面，每平米涂量为1．5kg，厚度为1．3～1．5mm，不要漏刮鼓泡。24h后刷 第二遍。 2、第二道涂层：在已经固化的涂层上采用与第一道垂直的方向均匀涂刷在涂层表面， 涂刷量略少于第一遍，每平米为1kg，厚度为0．7～1．0mm；也可分四次涂刷，每次刷量 为每平方米0．6kg，也可采用喷涂方法，但要掌握好厚度与均匀度。 涂层施工前应组织有关人员认真交底，如工程较大时，应编制该分项工程的施工组织设 计。 3、空鼓：发生在找平层与涂膜之间，其原因是基层含水率过大，施工时要控制基层含 水率，接缝处认真操作。 4、渗漏：一般发生在泄漏、管根、伸缩缝等处，施工中要加强检查，认真操作。 5、已涂刷好的涂膜防水层，应及时采取保护措施，不得损坏，操作人员不得穿钉子鞋 作业。 6、穿过地面、墙面等处的管根、泄漏不得碰损变位。 7、地漏、排水口等处应及时保护覆盖，保护畅通，禁止堵塞。 8、涂膜防水层施工后来固化前不允许上人行走踩踏。 9、涂膜防水层施工时应注意保护窗口、墙