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巨型柱 巨型柱 类型 楼层 混凝 截面尺寸（A× 土等 标高范围（m） B） 截面面积 （m2） 截面钢 标准层方量 筋数量 （m3） 巨型柱 （共 4 根） L21~L34 C70 103.110~182.96 10525.5× 5232.6 41.14 122 809.64 第10章 巨型柱施工方案 巨型柱概况 117 塔楼巨型柱采用型钢—钢筋混凝土组合结构。核心筒外分布有 4 根巨型柱和 8 根箱型型钢混凝土次柱两种形式。其平面位置及典型截面图如下： 巨型柱结构各项参数如下： 级 （根） L1~L20 C70 0~103.110 11232.6×5232.6 45.09 166 1334.68 L35~L49 L35~L49 C60 182.96~250.810 9535.5 × 5232.6 36.16 104 624.84 L50~L65 C60 250.810~332.880 8969.8×4101.2 27.38 90 473.12 L66~L80 C50 332.880~399.63 7272.8×3252.7 18.21 60 314.68 L81~L107 C50 399.63~527.920 5717.2×2474.9 11.06 25 191.12 L108~L116 C50 527.920~578.600 3737.2×1979.9 5.4 - - L116M~L117 C50 578.600~583.650 2888.7×1343.5 2.98 - - 次柱结构各项参数如下： 混凝 次柱 楼层 土等 类型 级  截面类型  截面尺寸（mm） （H×B×tw× tf） L1~L5 C40 1200×900×50 ×50 次柱 T-SC1 （共 8 根） L6~L9 L18~L21 L31~L34 L47~L50 L62~L63M - L78~L81 L93~L95 L105~L108 L109~L116  800×800×35 ×35 L10~L17 L22~L30 L35~L46 L51~L61 L64~L77 L82~L92 L96~L104 L116M~L117  - 550×550×30 ×30 巨型柱钢筋工程 钢筋加工 巨型柱内钢筋纵筋采用 HRB500 直径 50mm，箍筋采用 HRB400 直径 16mm 间距 200mm。 腔体内拉接钢筋为 HRB400 直径 25mm 间距 200mm,与两侧纵向肋板连接， 肋板厚 20mm，水平隔板厚 40mm，设于每层楼面。 竖向钢筋采用直螺纹套筒连接，钢筋直螺纹制作流程： 下料 下料 套丝 检查丝头质量 套塑料保护帽 检查验收 施工工艺： 钢筋下料用钢筋切断机或砂轮锯，严禁使用气割下料；为确保钢筋连接质量，操作人员必须持证上岗，在施工过程中逐个检查丝头的加工质量，达到质量要求的丝头，拧上塑料保护套，检查丝扣牙形是否完好无损、清洁、钢筋规格与被连接规格是否一致， 确认无误后把拧上连接套的一头钢筋拧在被连接钢筋上，并用管钳拧紧，连接好钢筋接头丝扣。 直螺纹套筒连接施工流程： 钢筋就位 钢筋就位 拧下钢筋保护套和套筒保护盖 接头拧紧 作标记 施工检验 操作要点： 1）钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋吊运至待连接处；2）接头拧紧：使用扳手或管钳等工具将连接接头拧紧；3）作标记：对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开来；4）对施工完的接头进行质量检验。 钢筋吊装 巨柱钢结构吊装焊接、验收定型施工作业钢平台安装 巨柱钢结构吊 装焊接、验收 定型施工作业钢 平台安装 巨柱内各腔体钢 筋吊装、连接 腔体内拉接 钢筋焊接 施工检验 巨型柱内施工作业工人必须头戴照明安全矿灯，采用小型鼓风机送新风，每作业2 小时换班一次。 由于巨型柱随楼层高度升高截面逐渐缩小，巨型柱内腔体均为对称构造，此处选取首层最大截面内腔体钢筋吊装连接进行分析，在施工过程中分阶段加工各种不同尺寸的钢模以满足施工： 首层巨型柱按照内部结构可分为对称的A、B、C 三种截面共 6 个腔体，其截面及钢筋分布图如下： 巨型柱内腔体分区示意图 巨型柱腔体钢筋分布示意图 按巨型柱内部结构不同腔体类型制作定型吊装模具钢模，其中采取在 20mm 厚钢板上穿孔限位钢筋的方式，对单个腔体内钢筋依次进行吊装施工，施工流程为： 定型钢板 定型钢板 上穿D70孔 钢筋穿孔 拧紧直螺纹套 筒限位钢筋 塔吊吊装钢筋 进入腔体 人工连接钢筋下 端直螺纹套筒 松开上口钢筋限 位直螺纹套筒 吊离定型 钢板 分别截取腔体 A、B、C 吊装如下示意： 腔体A 钢筋吊装平面示意图 腔体A 钢筋吊装截面示意图 腔体B 钢筋吊装平面示意图 腔体B 钢筋吊装截面示意图 腔体C 钢筋吊装平面示意图 腔体C 钢筋吊装截面示意图 巨