高压旋喷桩试桩技术交底2.docVIP

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PAGE 2 XXXXXXXXXXXXXXXXXX工程 XXXXXXXXXXX项目部 高压旋喷桩施工技术交底 编制人:______________ 审核人:______________ 审批人:______________ XXXXXXXXX公司 XXXX年XX月 技术交底书 技术交底书 表格编号 1510 项目名称 共7页 交底编号   工程名称 设计文件图号 蓟州南站施房-01 施工部位 高压旋喷桩 交底日期 1.工程概况 蓟州南站开行旅客列车改造工程位于天津蓟州洇溜镇,津蓟高速公路东侧,是京哈线上的四等站。 蓟州南站开行旅客列成改造工程中的涵洞接长、房建地基处理均采用高压旋喷桩施工,涵洞接长位置的高压旋喷桩总共239根,桩径0.6m,桩间距1m;房建工程中高压旋喷桩总共314根,桩径0.5m,桩间距1m,有效长为7m。 高压旋喷桩试桩数量为6根,桩径为0.6m,按矩形布置布置,间距1m,桩长7m。旋喷桩水泥采用P?O42.5 矿渣硅酸盐水泥,掺入量分别按22%、25%、30%三个配比,水灰比分别按1.2、1.0、0.8。每种配比中添加抗硫酸盐、氯盐、镁离子复合侵蚀混凝土防腐剂,按水泥用量的3%添加。 试桩物资及数量 高压旋喷桩试桩工程量 名称 掺入量22% 掺入量25% 掺入量30% 水泥(kg/m) 80 90.8 109 水灰比(%) 1.2 1.0 0.8 泥浆比(%) 1.44 1.51 1.6 高压旋喷桩桩位布置 1.3施工方法及步骤 (1)清理平整施工场地,布置桩位。 (2)高压旋喷桩施工流程为:原地面处理→测量放样→钻机就位调平→钻进,记录钻机钻入地层的反应,核查地质资料→钻进至设计深度,桩长复合设计要求→插入注浆管至管底→喷射注浆→提升喷浆管、喷射注浆至桩 顶、停止喷浆→拔管→钻机移位→桩头处理→成桩检测。 2.施工准备 (1)技术准备 1)施工前测量人员提前准备水准仪、全站仪、钢尺,卷尺等测量工具。提前对测量数据进行汇总,并提前做好施工放样,确保现场正常施工。 2)根据图纸要求,提前编制物资需用计划,并通过由公司审批后交给项目部物设部。 3)提前编制完成施工技术安全交底,并组织项目部和现场施工人员进行书面交底并签认。 (2)物资机械准备 按照施工方案需要准备:打桩机、拉森桩、水泥及相关材料提前计划,并对施工机械进行检查,定期保养,确保施工顺利进行。 (3)安质准备 在施工前,组织项目部人员、施工作业班组进行防火、防电、防风、检查制度等临近既有线施工安全培训,针对各部门职责及施工作业人员施工任务,进行安全交底,并确认签字。 (4)试验准备 1)水泥进场后进行抽检送至试验室做强度试验,试验已经合格。 2)施工前做好高压旋喷桩水泥土配比试验。 (5)现场准备 施工前,完成拆除既有站房,做好场地平整,确保现场四通一平。 3.施工方法 1)桩位测设 ① 测量放线:根据设计要求测量放出施工轴线。 ② 确定孔位:在施工轴线上确定孔位,按编制的桩号、孔号、序号,依据基准点进行测量各孔口地面高程。桩位应严格按照图纸设计测设,偏差不得大于50mm。 2)桩机钻孔 ① 桩机就位。桩机主钻杆对准孔位,用水平尺测量机体水平、立轴垂直,桩机要垫平稳牢固。 ② 钻孔口径大于喷射管外径35mm,以保证喷射时正常返浆、冒浆。 = 3 \* GB3 ③造孔每钻进3m用水平尺测量机身水平和立轴垂直1次,以保证钻孔垂直。 = 4 \* GB3 ④钻进过程中随时注意地层变化,对孔深、塌孔、漏浆等情况,要详细记录。 ⑤ 钻孔终孔深度大于开喷深度0.5~1.0m,以满足少量岩粉沉淀和喷嘴前端距离。终孔后将孔内残留岩芯和岩粉捞取置换干净。 ⑥ 孔深达到设计深度后,进行孔内测斜,孔斜率不大于0.5%。 3)下喷射管 钻孔经验收合格后,方可进行高压喷射注浆,下喷射管前检查以下事项: ① 测量喷射管长度,测量喷嘴中心线是否与喷射管方向箭一致,喷射管应标识尺度。 ② 将喷头置于高压水泵附近,试喷调为设计喷射压力。 ③ 施工时下喷射管前进行地面气、浆试喷。 ④ 设计喷射压力+管路压力为施工用的标准喷射压力,更换喷嘴时重新调试。 ⑤ 摆喷施工下喷射管前,应进行地面试喷并调准喷射方向和摆动角度。 ⑥ 在下喷射管过程中,为防止泥砂堵塞喷嘴,可边射水、边插管,水压力一般不超过1MPa,若压力过高,则易将孔壁射塌。 4)搅拌制浆 搅拌机的转速和拌和能力应分别与所搅拌浆液类型和灌浆泵的排浆量相适应,并应能保证均匀、连续地拌制浆液。保证高压喷射注浆连续供浆需量。旋喷桩水泥采用 P?O42.5 矿渣硅酸盐水泥,水灰比为0.8。 5)喷射作业 高压喷射注浆法为自下而上连续作业。 ② 当注浆管下至设计深度,喷嘴达到设计标高,即可喷射注浆。 ② 开喷送入符合设计要求的气

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