拱箱预制施工工艺工法（后附图片）.docVIP

NUMPAGES 4 PAGE PAGE 10 1 拱箱预制施工工艺工法 1 前言 1.1 概况工艺工法 拱箱节段是指混凝土装配式拱桥主拱拱箱的单元组装段。在主拱安装前，各节段独立预制成形，空中组拼成拱。拱桥节段预制是装配式拱桥施工中的重要组成部分。节段预制质量直接影响到主拱安装的顺利程度和成拱线形，对成桥质量影响较大，是全桥上部结构施工过程中一项关键工序。 1.2 工艺原理 将整体的主拱结构拆分成标准的零部件分别独立加工制作，然后再把各个部分拼装到一起，组成整体的拱箱。 2 工艺工法特点 2.1可与桥梁下部构造及临时吊装设施的施工同步进行，有利于减少总工期。 2.2节段也可采用部分预制、部分现浇的方式完成，灵活性较强。 2.3预制件集中制作，便于施工组织管理和质量控制。 2.4节段拱箱一般由底板、横隔板、腹板、组装接头和顶板组成，可采用分部预制、组装、现浇等工艺完成。 其中节段底板采用现浇的方式成形，隔板、腹板采用分块预制，台座上组拼的方式成形，隔、腹板组装接头采用现浇的方式成形，拱箱顶板采用现浇的方式成形。节段拱箱一般结构如图1所示。 图1 拱箱横断面示意图 3 适用范围 3.1适合于装配式混凝土拱桥的拱箱和组合箱形拱的节段预制。 3.2施工现场有较大的场地供预制场建设； 4 主要技术标准 《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60） 《公路钢筋混凝土及预应力混凝土 桥涵设计规范》（JTG D62 ） 《铁路混凝土工程施工技术指南》（TZ210） 《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50） 5 施工方法 首先制作主拱的腹板和隔板，再在台座上绑扎底板钢筋，并组装腹板及隔板立于底板模型上，然后浇筑混凝土形成无顶板的主拱节段。安装接头钢筋及模型，浇筑拱箱连接混凝土，以便以后拱箱节段之间连接。最后安装顶板模型和钢筋，浇筑混凝土形成拱箱节段。 6 工艺流程及操作要点 6.1 施工工艺流程 台座上安装底板钢筋 台座上安装底板钢筋 主拱腹板、隔板预制 组装腹板、横隔板 安装底板模型 浇注拱箱底板混凝土 安装组装接头模型 浇注拱箱接头混凝土 安装顶板模型 安装顶板钢筋 浇注顶板混凝土 拱箱存放 安装接头钢筋 图2 组合预制工艺施工流程图 6.2 操作要点 预制工艺有立式预制工艺、卧式预制工艺和组合预制工艺，本工法中重点介绍组合预制工艺。 6.2.1 立式预制工艺 拱箱在分段预制时，拱箱垂直于地面。主要优点在于起吊方便。主要浇筑方法有拱胎法、支架法两种。 1 拱胎法：拱胎法就是按照节段底面拱形线形，制作拱形的预制台座，在台座上制作节段的方法。 2 支架法：当节段拱形矢度较大或场地条件受到限制，或采用拱胎法时，出现拱胎过高、工程量太大时，采用搭设支架形成拱胎的方法。支架可在地面上搭设木支架或钢木组合式支架；也可利用条石代替支架，即搭设数个条石支墩，在其上敷设弓形木、底模和侧模。 6.2.2 卧式预制工艺 卧式预制即将拱箱平放于地面的预制方法。优点在于易于控制拱箱的几何尺寸，混凝土浇筑方便，节省材料，缺点是拱箱翻身时易造成构件损坏。 6.2.3 组合预制工艺 组合预制就是在节段预制成型过程中，节段的组成部分采用预制、组装和现浇多种工艺，使节段成形的方法。即绑扎底板钢筋后，将已预制好的侧板、横隔板，在拱架或拱胎上进行组装，预制侧板的钢筋深入底板，侧板底部与底板顶面齐平。浇筑底板混凝土及侧、横隔板接头混凝土，形成开口箱，安装拱箱顶板模板，绑扎顶板钢筋，浇筑顶板混凝土，形成闭口箱拱段。因立式和卧式预制工艺相对简单，本工法中将重点介绍组合预制工艺。 1 放样 按照节段的线型，在预制台座上按1：1比例进行放样。 2 胎架制作 根据现场实际情况，选择拱胎或支架组成节段底模，形成拱胎，也称为预制台座。 1)拱胎根据胎体的宽度和高度尺寸，一般可做成整体结构或组合结构。 2)拱胎组合构造一般由台座混凝土侧墙、填芯浆砌片石、台面混凝土和台面钢板组成。 3)拱胎表面用钢板作为底模时，可采取在台面混凝土中预埋角钢，后焊接钢板；也可采取在台面混凝土中预埋木条、钉设铁皮的方式组成。 采用支架法形成的拱胎，事先对支架的基础需进行必要计算和处理。防止预制过程中出现下沉及变形。 3 腹板、横隔板预制 1)一般采取平放预制、立式存放的方式。 2)板件要求在硬化处理后的地面上预制，与硬化地面之间可采用脱模剂或铺设一次性塑料薄膜。 3)混凝土浇筑期间采用平板震动器。 4)板块混凝土浇筑后须在混凝土强度达到75％后才能拆除。拆除时应采用4点起吊（起吊前，应确保四点受力的均匀）的方式，不得使用对角两点。 4 组装预制 1)板块组拼 (1)节段拱箱组拼前，须在台座上将每块横隔板和腹板的位置在台座上标示，以控制各块板的安装位置。 (2)拱箱组拼前，须将拱箱底板钢筋和预