仓储物料管理.docxVIP

仓储物料管理 1. 物料之定义： 何谓物料？有关物料之定义将物料之范畴归纳成下面七项： 原料：外购或自制之物品，但需充分改变此项物品之形状 或性质，以便使其成为制造产品之配件或最后产品。 间接材料：于生产过程中，举凡非直截了当投入产品中之用料均属之，机械之爱护零件， 办公用品， 建筑材料，割削用冷却剂等均属此类材料。 半成品：尚在加工中，仅完成一部分工作之材料。 配件：制造过程中不改变形状或性质， 仅用于装配成产品者谓 之配件。 成品：已完成制造，可销售到消费者之物料谓之成品。 残废料： 不堪使用之物料谓之残废料， 如工厂之零头屑末或修 理爱护所替换下来之配件，通常其价值甚低。 杂料：凡不属于上述之物料均属之。如保安消防器材等。 何谓物料治理： 物料治理乃是按照科学之原理，有系统之打算，和谐以及操纵料务作 业，以便能经济有效且适时、适地、适价、适量、适质地提供企业各部门所需 之物料。 物料治理在企业之经营中扮演着不可缺少之角色，专门在制造业中， 其所占之成本，通常超过其销售金额之半数。 物料治理范畴可分为下列十二项： 建立健全之物料组织系统。 拟定物料供应打算与物料预算。 制定物料治理制度。 标。 ERP- 業規模 ERP-2 1.3.4 物料管理實務 i 3 5 所有權型態 圖企業主持人之 態度 圖 2-3 编订物料之分类与编号。 / 現代管理技術的認識深度 办理物料来源之调查与请采购 办理物料验收与领发 I ［二办理物料仓储交期查詢物料管理機能 操纵物料 办理物料盘点生管確認 呆废料之处理。□確 办理物料帐务工作。 客戶訂單1.3.6 \ 1.3物料作業管理 物料預算 物料分類編號 存量管制作業 1驗收作業 H點作業 料作最終之执品生產計劃 銷售預測 成品庫存 限外，重新投產 材料上限構成表HR購料 超出作業負荷，輕重緩急調整 超出作業負荷，輕重緩急調整 以目標營業額為導向，接單 二餘數成品 材料生求計料 二人力負荷 二機器負荷 - 接單金額 餘數成品上限內，直接包裝 材料上限內，免料庫存 可作業負荷內，接單 可作業負荷內，接單 以目標營業額為導向，接單 2?物料治理关系图 物料 位製造通 知單 F 分配材料 提高 存貨 週轉率 品質/數量 治理关規格图「 配合生產單 丨I 補充計劃 降低物料購入成本 缺料率與 存貨週轉 率雙向權 h衡 簡化文書 作 交期確認 回覆客戶 訂單確認 製造通知 採購單 3.物料之治理： 物料治理之目标，几乎每一个物料部门至少有九项期望达成之首要目 低价格购入物料：物料部门若能以低价格采购物料，不仅能使产品成 本降低、利润提升， 而且亦能够增强产品之竞争能力。 然而要以不损坏物料质 量为前提。 高的存货周转率：所谓存货周转率即是销货成本除以平均存货。因此 周转率愈高，即表示销售大、存货低、积压在存货上的资金少，换句话讲资金 的使用率高。 低成本之获得与保有物料：在物料的验收、输送及储存方面，若能有 效的操作，亦可收到低成本之效。 供应不虞间断：物料的供应若有咨询题或不能适时得到，则会发生待 料、机器闲置等增加生产成本的情形， 甚至因此而阻碍信用、 赔偿等重大缺失。 质量之一致性：要使产品的质量一致的先决条件，为其所组成的物料 质量一致；但在实现的作业上，即使相同的物料，不同批次进料，常常有前后 批物料质量不一致现象发生，故如何使物料质量一致性，是应当注意的课题。 低的人工成本：低的人工成本，因此能够提升公司的利润；只是，在 人事的安排上，若能针对物料治理系统的实际需求，使之精简而且发挥效率， 不仅能够节约许多费用，更可发挥系统的功效。 供货商之良好关系：为了分摊制造成本及风险，制造业专门少从原料 开采直到成品产出些一手包办的， 是故某些零件的取得， 势必经由供货商供应； 因此如何做好与供货商的关系， 直截了当阻碍到物料的供应、 质量与价格等重 要咨询题，故坚持与供货商之良好关系，不仅物料得连续供应，且质量一致， 甚至能够低价购入，亦即增加利润与竞争力。 人员的培植：物料治理工作是千头万绪、错综复杂的，因 此治理人 员的技巧或能力， 直截了当可阻碍到工作的效率； 是故该部门应有培植进展人 员能力或技术的打算并加以施行。 完善的纪录：各种物料的纪录，尽管表面上看不出对企业追求利润有 何奉献，然而其间接的阻碍亦不能忽视； 例如可提供采购人员物料趋势的推测 及操纵价格。 4?物料治理之冲突性 上述目标之重要不仅随着行业之不同而相异，且各目标相互关联，相 互矛盾，当某一目标有所获时，可能另一些目标将被牺牲掉，详见下列所示 要求之目标 冲突之目标 4.1低价购进 高的存货周转率，为获得与保有物 料所支付之成本低，供应不虞间断， 质量的 致性，与供货商之良好关 系。 4.2高的存货周转率 为获得