煤矿主井提升钢丝绳更换施工方案安全技术措施.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 煤矿主井提升钢丝绳更换施工方案安全技术措施 煤矿主井提升钢丝绳更换施工方案安全技术措施之相关制度和职责，永煤(集团)公司车集煤矿主井多绳磨擦轮提升机主提升钢丝绳型号为39.5ZAB6V37  永煤(集团)公司车集煤矿主井多绳磨擦轮提升机主提升钢丝绳型号为39.5ZAB6V37+FC,6.553Kg/m(赵固8.4Kg/m,尾绳16.9Kg/m),单根绳长817米,该绳自于2021年6月悬挂,在近期检查中发觉该钢丝绳断丝较多且发展很快,依据现场检查状况,该钢丝绳已不适于再连续使用,现必需更换。为使换绳工作安全、有序的进行,依据现场条件特编制此方案指导施工。  一、 施工方案  依据现场状况,打算采用旧钢丝绳带新钢丝绳下放的替换法换绳。利用提升绞车,将新绳通过下天轮绳槽后,固定于旧钢丝绳上,每根旧绳带一根新绳。然后缓慢下放至井下装载站位置,并用钢梁支撑箕斗。绞车单侧提升,将井上箕斗支撑,拆除旧绳安装新绳。然后再利用新绳带旧绳,将旧绳提出井筒,完成换绳工作。  二、 施工预备  为使换绳工作顺当进行,预备工作应细致周密。  1、 钢丝绳的检查及检验:对到货钢丝绳进行外观检查,应无不正常现象,并符合设计要求。将每根钢丝绳截取1.2米送试验所鉴定,合格方能使用。  2、 按材料计划表预备施工所用工具材料。  3、 在绞车房与井口房之间布置一台11.4KW调度绞车,以备牵引钢丝绳时用。  4、 绳盘架基础的布置:为防止换绳时钢丝绳盘翻倒,在绞车房与井口房之间布置4个C15砼基础,均用4条M20×450mm的地脚螺栓将支架固定好。  5、 钢丝绳盘的固定:待支架坐落于基础上后,用Ф89×12mm的无缝钢管穿过绳盘中心孔,将钢丝绳盘吊放于支架上。然后用M20的“U”形螺栓固定住钢丝绳盘的穿管。为使之转动敏捷,在钢丝绳盘中心孔内涂以黄油。  6、 在下天轮钢丝绳入绳口,距天轮300mm处钢丝绳上方,固定一根钢管,并在钢管上套钢管,保证滑动,减小受力。以防旧绳和新绳在入绳口处交叉,并使新绳一直处在旧绳的上面。  7、 在井架的起重梁上挂一个5T单滑子。  8、 拆除2个箕斗和井架上的检修电话装置。  9、 在井底1#箕斗北侧装设一架绳梯,以便利卡绳时人员的上下。  10、 照明设置:照明应分别在井架天轮处、井口房顶平台处、井口房内、井口房梯子间内、钢丝绳盘处设置。各处均应有足够的采光照明。  11、 在天轮平台、井口房顶、井口房内各接一部电话,以便利各施工点相互联系。  12、 用调度绞车把4根新绳分别经过下天轮,固定于井口南侧套架上,不影响箕斗运行。  13、 施工前一天,利用检修时间清扫井筒、箕斗,防止施工时杂物坠入井筒。  三、 施工工序  1、 把四根新绳头引至1#箕斗上,考虑穿楔形环后留出2m的富有量,用8#铁丝双股将绳头缠2圈绑牢于箕斗上。在新绳同一水平做好卡绳记号。  2、 在1#箕斗顶部放8P大锤2把,冲子3把。在乘人间放气割工具一套以作备用。  3、 在井口套架梁南侧间隔内第一道和第八道连接梁上,各横两根20#工字钢,铺以70mm厚的木板,用铁丝绑牢组成平台,用以装卸钢丝绳排卡。(两平台间距为20米)  4、 距楔形环上方3米处,四根新绳上分别卡两副绳卡和一只Ф12.5绳套,并各挂一只2T倒链。  5、 在下天轮平台上安装捋绳器。  6、 在距箕斗5m处开始装第一副排卡。每根新绳均布置在相应旧绳的东侧,相距150mm。在10m处装第二副排卡,以后每10m装一副排卡,两平台同时作业(10m停车一次,30m停车一次),直到1#箕斗接近井底棚箕斗632米处的位置。  7、 安装排卡的同时,下天轮派2人看捋绳器,如捋绳器磨损,应准时夹紧或更换。  8、 在1#箕斗下放接近井底棚箕斗位置时,将2根钢梁置于箕斗下的横梁上。缓慢开动绞车,使箕斗坐落于钢梁上。  9、 棚1#箕斗的同时,把4根新钢丝绳从盘上抖下。  10、 运行绞车,将2#箕斗提起。把工字钢组合梁棚于井口,再下落箕斗,使其坐落于工字钢组合梁上。  11、 在下天轮平台四根旧绳上打座卡,在座卡上再补两副板卡。  12、 放完1#箕斗侧平衡油缸的油,做1#箕斗侧绳头。  13、 做1#箕斗侧绳头的同时,把四根新绳穿过绞车房下出绳孔,经滚筒上的备用绳槽,出上出绳孔,先存放于绞车房外。  14、 在绞车滚筒新绳上打压绳卡,每根绳打5副压绳卡,压绳卡螺栓的紧固力矩分别为350NM