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板式换热器技术方案 京招字 [2009]069 号 1.供货需求表 板式换热器本体及其配套零部件的供应和设备的调试及维保。具体见附表 1 2.环境条件： 2.1 工程位于北京市，气侯特征为：冬季干冷，夏季湿热。环境温度：极端 最高 40.6 ℃，极端最低 -27.4℃ 。 2.2 介质温度 ≤ 100℃，介质重度 ≤ 1.2Kg/dm3，PH=5～9 。 3、整体技术要求 3.1 投标人提供的板式换热器技术参数应满足《供货需求表》要求。 3.2 板式换热器生产厂家须有生产及安装同类型设备的经验，且其所生产的 设备须具有十年以上成功运行的经验。招标方在评标时有权考证。 3.3 有关设备须符合下列有关国际认可的机构 / 组织和中国有关政府机关所 制订的条例和规范。 3.4 板式换热器的设计、制造、检验与验收应遵守 GB 16409-1996 《板式换 热器》和 GB151- 89的规定，同时还须遵循 GB 150-89 图集的要求。 3.5 板式换热器为水 -水热交换器。 3.6 板式换热器要求板片、垫片进口，并需提供国外板片生产厂生产资质及 有关认证文件 ,并要求提供板片、垫片进口报关文件。并由板片原生产厂，或由 板片原生产厂在中国境内设立的合资或独资企业装配及制造。 1 / 6 3.7 整个板式热交换器包括一个由低碳钢制成的框架，经由机械加工压铸成 人字波纹形的 AISIS304或 AISIS316不锈钢传热板片，承托换热片的上下导杆， 固定压紧板和活动压紧板组成。 3.8 板片与板片之边缘和信道周围均用三元乙丙橡胶垫片 (EPDM)或丁氰橡胶 (NBR)作密封。 3.9 一次及二次的出／入水管接驳口须设在板式热交换器的固定压紧板，且 面对固定压紧板。 3.10 每台机组须附有详细标明厂家的名称、设备的型号和编号及有关的技 术数据等资料的标志铭牌。 3.11 投标方需对照设备表详细列出各机组各项参数对比表，并提供各机组 的外型尺寸。 4.零部件技术要求 4.1 换热板片须为 AISIS304或 ANIS316不锈钢板。 4.2 密封胶垫采用三元乙丙（ EPDM）或丁氰橡胶 (NBR)制造，在板换预紧状 态下，承压 1.6MPa。 4.3 在每块换热板片的旁通口周围须提供密封垫片，用以隔绝两种换热介 质。同时在最外层密封垫片上设有泄水孔，当第一道密封垫片泄漏时将水排至 换热器外，使维修人员及早察觉，以便进行维修检查。 4.4 导杆、夹紧螺栓采用 45＃优质碳素钢，符合 ISO630标准； 4.5 接管采用 10＃优质碳素钢； 4.6 法兰采用 16Mn 合金钢； 4.7 压紧板采用 Q235-B普通碳素钢制造； 4.8 支柱材料应符合 GB 700的规定； 4.9 焊接材料应符合 GB/T 983 的规定； 2 / 6 4.10 板框应有防腐处理。 5.板式换热器的组装 5.1 均按流程组合设计图进行组装； 5.2 板片在装配前进行清洗，垫片槽和波纹表面不应有污物； 5.3 垫片固定在板片垫片槽内时，不应有扭曲和偏离板片垫片槽等情况； 5.4 组装时，宜均匀对称地拧紧夹紧螺柱，以保持板片的平行状态。组装 后，当夹紧尺 寸 L 小于 1000mm 时，两压紧板间的平行度偏差不应大于 2mm ；当夹紧尺 寸 L 大于或等于 1000mm 时，两夹紧板间的平行度偏差不应大于夹紧尺寸 L 的 3‰ ，且不大于 4mm 。5.5 夹紧尺