汽机安全培训.pptx

1;海因里希理论;安全的定义;安全事故定义;安全生产两大体系;造成生产安全事故的原因;事故原因分析;伤亡事故等级分类;外因作用：安全生产监督体系 三级安全监督网络 ：安全监督部门、车间和班组安全员 ； 功能：安全监督，安全管理； 职责：运用行政上赋予的职权，对电力生产和建设全过程的人身和设备安全进行监督，并具有一定的权威性、公正性和强制性；协助领导做好安全管理工作，开展各项安全活动等。 规范化图;危害辨识与风险评估工作的意义;定义;危害辨识：识别危害???存在并确定其特性的过程。 表现形式：危害辨识首先要确定危害的存在，然后还要确定危害的性质。即在识别时，应识别出不同作业活动中，危害因素的种类与分布、伤害产生的方式、途径与性质。 特征：预想不安全事件发生的过程。某一项确定工作任务的危害，在另外一项工作中并不一定存在。 风险：某一特定危害可能存在的损失或损害的潜在性变成现实的机会。 表现形式：不安全事件发生的可能性和后果的组合。 特征：潜在性。具有两个特性，即可能性和后果。 ;风险辨识：对可用到的信息进行系统分析来确定特定事件发生可能性，暴露和结果的严重程度。 风险辨识的一般过程： 首先，确定不安全事件的潜在性变成现实的机会是否存在； 其次，辨识潜在性导致风险的类别（安全、健康、环境、社会影响）； 最后，确定其发生的可能性，暴露程度及可能的严重程度。 风险辨识时，应考虑作业任务从准备、实施、结束的整个过程，同时还应考虑正常、异常及紧急情况下的风险。 风险评估：将现有风险水平与规定的标准、目标风险水平和其它标准进行比较，确定风险是否可容许的全过程。即确定事件是安全的或不安全的。 评估结果分为： 不可接受的风险：需要控制的不安全事件 可容许的风险：需要关注的风险 可接受的风险：不需要控制的安全事件;总结风险评估的意义;第14页/共63页;事故;第16页/共63页;工作“四措”的内容;组织措施内容 组织机构：工作负责人、工作班组成员（包括重要工作的技术负责人和危险工作的安全监护人员）。 工作任务：包括工作任务、工作地点和前期工作的流程。 责任分工：明确工作负责人和工作班组成员的职责、工作内容。 工作时间：包括工作的准备时间和工作的具体时间（多个部门配合的工作，应包括各部门的工作时间） 在电气设备上工作，保证安全的组织措施。 工作票制度 工作许可制度 工作监护制度 工作间断和终结制度 ;技术措施;技术措施;技术标准 国家标准： 在全国范围统一的技术要求，代号：GBXXXX 如：低压配电技术规范 GB50054－95 行业标准： 在某行业内统一的技术要求，代号：DLXXX 如：电力安全工作规程 DL409－2004 企业标准： 在企业内统一的技术标准，南方电网公司企业标准代号为Q/CSG 如：变电站安建环设施标准 Q/CSG1 0001-2004 厂家技术文件 ;资源要求 制订施工工具、仪器、仪表等计划列表说明，包括名称、规格、数量。 制订所需耗材、配品、配件等计划，列表说明包括名称、规范、单位、数量。 所需资源逐项落实，并检查其状态、性能，保证数量足够。质量合格，按照要求发放、并做好记录。 正确使用和维护个人工作和班组公用工具。 ;质量控制;安全措施;危险点分析;落实安全措施;安全警示标志的要求;环境保护措施;第29页/共63页;第30页/共63页;第31页/共63页;第32页/共63页;第33页/共63页;第34页/共63页;第35页/共63页;事故预防工作的五阶段模型：;第37页/共63页;第38页/共63页;第39页/共63页;第40页/共63页;员工常见的八种不安全行为： 操作错误、忽视安全、忽视警告：未经许可开 动、关停、移动机器，开、关机器时未给信号，开关未锁紧，造成意外转动、通电或漏电等， 忘记关闭设备，忽视警告标记、警告信号，操作错误，奔跑作业，机器超速运转，手伸进冲压模，工件坚固不牢，用压缩空气吹铁屑。 造成安全装置失效：安全装置被拆除、堵塞，作用失效，调整的错误造成安全装置失效。;使用不安全设备：临时使用不牢固的设施，使用无安全装置的设备 手代替工具操作：用手代替手动工具，用手清除切屑，不用夹具固定、用手拿工件进行机加工， 物品存放不当。 冒险进入危险场所：冒险进入涵洞，接近漏料处，危化品房，基建工地。 攀、坐不安全位置：在起吊物下作业、停留，机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等，有分散注意力的行为。 未穿戴劳保用品：在必须使用个人防护用品用具的作业场所忽视其作用。 不安全装束：在有旋转零件的设备旁作业穿过肥大服装，操纵带有旋转部件的设备时带手套，女员工的长发不盘起来操作辊压机;第43页/共63页;生产区域行走的安