水泥搅拌桩施工技术交底3.doc免费

水泥搅拌桩施工技术交底 技术负责人： 交底人： 题目：水泥搅拌桩施工技术交底 时 间： 参加人员： 旋挖钻钻孔施工技术交底 一、 钻孔前准备工作 将桩位局部的障碍物去除,根据地形、地貌将桩位周围场地进展平整、压实。场地处于陡坡时挖成平坡；场地处于浅水时根据实际情况采用筑岛或改移沟渠。钻机作业区域进展夯实处理以保证钻机置于坚实的土层上； 做好施工前的技术和平安交底工作熟悉本客运专线桩基工程设计和客专的要求熟悉场地的工程地质条件和水文地质条件； 做好机械试运转工作和其他相关设备的配套准备工作。 二、钻进成孔 1． 钢护筒制作及埋设 由于旋挖机自重较大为防止施工时孔洞周围塌陷要求护筒埋设至原状土钢护筒采用6mm的钢板制成护筒直径按照比桩径大200mm制作护筒高度2.0m孔口护筒应高出地面20-30cm,护筒焊接务求严开挖埋设护筒要用粘土回填夯实。 在施工中采用二次校核的进展护筒埋设先放样定点在所测桩位中心先打入一根钢筋或木桩作桩位标志按放样位置埋设护筒护筒的开挖可用旋挖机筒式钻头扩孔的方式进展或用挖土机开挖埋设〕然后再校核桩位的准确位置并在护筒口用红漆做好标记下沉护筒可用旋挖钻机钻头施压护筒下沉务求正直。钻机就位时在标记上拉好十字线并严格按十字线中心对中整平。 做好以上工作后上报监理工程师进展复核、校对后方可开工。 2．钻进成孔 ①、钻机就位 履带式旋挖钻机自行行走就位。钻机就位做到场地平整虚土填实并在钻机位置铺设钢板垫底。钻孔前钻具对准孔位中心机台平整度和垂直度可通过钻机自动安平系统调整。保持钻机垂直稳固、位置准确防止因钻杆晃动引起孔径扩大。另外在钻机对中整平后在桩孔边设立尺寸标志以便于每次钻进后的复位对中并安排专人在钻机前指挥。 ②、钻孔 先钻线路左侧桩孔钻机停留位置与线路方向垂直；再钻右侧桩孔钻机停留位置与线路方向平行。 开场钻孔时稍提钻杆在护筒内慢速旋转钻至护筒脚下1米后按正常速度钻进。当钻斗被旋转挤满钻碴后停顿下压及盘旋逆时针方向转动动力头稍向下送行关闭钻头回转底盖。上提钻斗时缓慢进展防止提速过快钻头碰撞孔壁提离孔口后钻机自身旋转至孔口卸碴场地用动力头顶压顶杆将底盖翻开倾卸钻碴然后关闭底盖旋回孔位对准孔位渐渐将钻斗放至孔底继续钻进。 在钻进过程中注意地层变化对不同的土层采用不同的钻头和不同的钻进速度。当遇到上部土层为可塑-硬塑状粉质粘土层可采用短螺旋合金钻头钻进；当钻至软-流塑淤泥质粉质粘土和砂层及混合卵砾石层时采取筒式钻头钻进；当钻至中风化泥质粉砂岩时假设筒式钻头难于钻进可选用短螺旋合金钻头将岩石破碎而后采用筒式钻头捞取岩石碎屑如此交替反复直至终孔。 注意孔内地下水位情况及时补充水以防坍塌。为防止塌孔在钻进至砂层及混合卵砾石层时为防止塌孔、缩径钻进时应参加泥浆以利于保护孔壁稳定。泥浆由膨润土、纤维素、纯碱和水按一定比例拌合发酵而成；泥浆比重一般地层以1.1～1.25为宜松散易坍地层1.4～1.6为宜；为防止泥浆污染环境废水必须经沉淀、净化后排放废弃泥浆运至指定地点。 在钻至风化岩层时工区技术员应先根据钻进速度、设计地质情况和捞取的岩石碎屑样品对风化程度进展判断。成孔过程中要认真做好钻孔记录表要求将各地层分层情况如实记录钻进生的其他情况也要如实记录在施工日志上。施工日志详细记录内容另文。 ③、初次清孔：钻到设计深度时及时检查孔深及沉碴厚度当沉碴厚度大于允许厚度时及时清孔。清孔时将钻斗放至孔底顺时针旋转将虚碴去除。清孔后再次进展孔深、孔位及垂直度检测。各岗位操作人猿必须认真履行岗位职责自检符合要求报监理工程师进展检查验收合格前方可转入下道工序。 三、施工注意点〔１〕护筒施工①护筒的埋设的意义： 护筒埋设工作是旋挖钻孔机施工的开端护筒平面位置与竖直度准确与否护筒周围和护筒底脚是否严不透水对旋挖钻孔机成孔、成桩的质量都有重大的影响。埋设护筒时应通过定位的控制桩放样把旋挖钻孔机钻孔的位置标于坑底。再把护筒吊放进坑内找出护筒的圆心位置用十字线在护筒顶部或底部然后挪动护筒使护筒中心与旋挖钻孔机钻孔中心位置重合。同时用程度尺或垂球检查使护简坚直。此后即在护筒周围对称地、均匀地回填最正确含水量的粘土要分层夯实到达最正确实度。夯填时要防止护筒偏斜。 ②护筒的制作及埋设的原则： 护简采用钢护筒长度４ｍ以内采用厚４～６ｍｍ的钢板制作长度大于４ｍ的采用厚６～８ｍｍ钢板制作。护筒埋置较深时采用多节护筒连接使用连接形式采用焊接焊接时保证接头圆顺同时满足刚度、强度及防漏的要求。 ③护筒埋设深度满足设计及有关要求河流中将护筒埋置在较坚硬实的土层中０．５ｍ以上。④护简顶高出施工水位或地下水位２．０ｍ并高出施