底孔坝段预制“L”梁静载试验大纲.pdfVIP

嘉陵江亭子口水利枢纽 大坝土建与金属结构安装工程Ⅰ标 （合同编号：CDT-TZK/C-001- Ⅰ） 底孔坝段预制“L”梁静载试验大纲 批准： 审查： 校核： 编写： 中国水利水电第七工程局有限公司 亭 子 口 施 工 局 2013 年 01 月 底孔坝段预制“L”梁静载试验大纲 1 工程概况 根据《21# ～26# 坝段高程 EL448.0m ～EL465.0m 结构布置图》，底孔坝段高程 459.0m 布置有门机轨道大梁，高程 462.6m 布置有消防供水管槽支撑梁。根据施工进度 安排及现场实际情况，加快底孔坝段施工进度，经各方同意，采用预制 “L ”形梁施工 方案。 单个底孔坝段当坝体上游侧混凝土浇筑至 EL459.5m 和 EL462.6m 时，在 X0-013.500～X0-11.500 和 X0-015.500～X0-13.500 范围内，预制 “L ”型梁安装加固在 牛腿门槽内侧预埋∠200 ×125×12mm 角钢上，梁两端各与两侧牛腿搭接 20cm 。预制 “L ”型梁梁高 1.3m，梁宽 0.3m ，连接板长 0.7m ，厚 0.3m 。梁在纵向有一定长度的钢 筋外露，保证梁与两侧牛腿连接牢固。钢筋保护层厚度为 5cm，梁采用R28350 （二）常 态混凝土浇筑而成。 21#~26#底孔 5 个坝段共预制 20 榀梁，根据相关规范，该批梁初步拟定抽检 2 榀， 实际抽检榀数可根据现场需要及监理工程师的要求作适时调整。 2 试验目的 为确保预制“L ”形梁在后续混凝土浇筑过程中受力安全稳定，需在预制“L ”形梁 安装就位前，在批次中的梁体随机抽取对其进行静载试验检测，检验梁体的结构性能和 质量，确保受力满足设计要求。 3 试验方案 3.1 试验地点 底孔坝段预制“L ”形梁静载试验地点选在现场预制“L ”形梁现场临时堆放场内， 即左岸缆机受料平台部位。 3.2 检测依据 本试验的检测依据为预制混凝土构件质量检验评定标准（GBJ321-90 ）。 3.3 检测项目及检测仪器设备 本次试验检测内容为：预制 “L ”形梁在各级静荷载下的梁跨中截面的挠度检测和 裂缝检测。采用全站仪来测量梁的挠度、采用放大镜来测量裂缝。 3.4 试验准备 3.4.1 支座 现场采用混凝土块作为试件梁的支座，支座水平度、梁体挠度采用水准仪或全站仪 进行测量。 3.4.2 放 根据梁的计算跨度（支点支座中心距 1180cm）在支点支座处放出中心线，在梁侧 表面及梁顶面上放出两端支点中心点及梁的中心点。 3.4.3 测点处理 对于挠度测点，在标注好的测点位置先打磨平整，然后用石膏粉将玻璃板粘贴在测 点位置。 3.4.4 荷载换算 试验前根据加载布置情况、梁体设计资料，加载系数及荷载标准值计算出各级荷载 并换算成钢筋捆数或根数作为加载依据。 根据预制 “L ”梁的下部结构可知，预制 “L ”梁自重为 20.719t ，需承载的混凝土 的高度最大部位为 1.5m，按照厚度最大的混凝土部位来计算荷载，试验计划采用并列的 二片梁加载荷的办法完成，则钢筋混凝土线荷载 q=1.5m （高）×2m （宽）×25KN/m3 （钢筋混凝土容重）=75 KN/m ，则标准荷载为 75KN/m ×11.8m －20.719 ×10 × 2=450.62KN=45.062t ，试验时加载负荷 1.3×46.062t=58.58t 。 数捆钢筋 均布荷载q 2 1 3 枕木 (5cm厚) 295