蒸汽洗井的教案.docxVIP

1蒸汽洗井清蜡原理?　　蒸汽洗井清蜡的原理就是：采用热容量大，对油井不伤害或者伤害小的热载体加热成蒸汽，然后把蒸汽注入油井中，蒸汽的高温给油套环空加热，使得环空内温度升高，在通过管柱的热传导把热量向下传递，随着蒸汽的不断注入，油井内温度升高，当温度超过蜡的熔点时，蜡也逐渐被融化掉落到油井中随着原油被抽油泵抽出油井，从而达到清蜡的目的（如图3-1）。?　　2蒸汽洗井清蜡的特点?　　蒸汽洗井作为一种清蜡措施，有如下优点：?　　（1）水从液态变成汽态时需要吸收大量的热，携带等量的热量所需要的液体体积更小。?　　（2）蒸汽洗井注入油井的流体体积较小，对油井的产量影响较小。?　　（3）蒸汽洗井与油洗相比，蒸汽的成本小，在洗井后不用担心水进入地层而损失。?　　（4）蒸汽洗井的洗井液经过泵时可清除泵内的蜡和杂物，及管线中的蜡，同时不影响油井的生产。?　　（5）蒸汽洗井，液柱产生的压力不高，与水洗，油洗相比较洗井液不会进入地层，减小了洗井对油层的不良影响。?　　蒸汽洗井清蜡也存在着一些的缺点：?　　（1）由于液量小，蒸汽洗井对环空井段清蜡效果要好，对供液充足，液面高的井，蒸汽洗井加热的效果相对热洗差。　　（2）蒸汽洗可能引起井卡：在热洗井后就有可能出现井卡的现象，在蒸汽洗井前，每口井的结蜡情况都不一样。比如：结蜡量、结蜡深度、结蜡厚度等这些情况每口油井是不一样的；热洗过程中的操作，就需要根据油井的不同来调整洗井的操作。蒸汽洗井的起始温度过高，可能使管杆上大块的蜡掉落到泵筒中导致井卡。蒸汽洗井是根据个人的经验操作，易造成人为的操作失误出现井卡。?　　（3）蒸汽洗井后蒸汽清洗掉的蜡不能完全排出油井：热洗井过程中，管杆上的蜡融化后直接掉落到油井中。如果掉下来的蜡在油井内温度降到析蜡点以前还没排出油井，就有可能重新析出来附着在管杆上从新结蜡；或当温度下降后有可能成为新的析蜡中心，形成新的蜡块，影响清蜡效果。这对供液能力差，抽油机的冲程小和冲次少，油井出液能力差的井，洗井后的蜡就不能及时排出油井。?　　（4）蒸汽洗井时高温流体注入井内，使套管产生热胀冷缩，有可能损坏套管。?　　三、效果评价?　　（1）蒸汽洗井清蜡对部分结蜡严重，液面低的井能改善泵况，延长检泵周期，提高油井的产量，降低生产成本，具有良好的经济效益。?　　（2）蒸汽洗井清蜡和化学清蜡相结合，弥补了蒸汽洗井清蜡措施的缺点，延长了检泵周期，取得了很好的效果。因为使用化学清蜡剂时，化学清蜡剂从环空沉降后进入抽油泵的吸入口，然后被泵排出油井，随着化学清蜡剂的沉降，化学清蜡剂中的清防蜡有效成分不断消耗，到一定程度时其清蜡能力就消失，在使用化学清蜡剂清蜡后，油井中的结蜡点上移，这时候在使用蒸汽洗井，蒸汽从套管头注入油井，首先加热的是油井上部的油管，随着热量的消耗其对油井下部的油管的清蜡能力减弱，蒸汽洗井完后油井下部的清蜡效果没有上部好，两种清蜡方式的结合，比使用单一的清蜡方式具有更好的清蜡效果。?　　四、结论及建议?　　通过分析花土沟油田目前蒸汽洗井现状和部分油井蒸汽洗井的效果分析，发现花土沟油田蒸汽洗井清蜡措施具有自己的特点，清蜡起到了一定的效果，经过总结有以下结论与建议。?　　结论?　　蒸汽洗井注入油井的洗井液体积小，洗井后对油井的产量影响比油洗和热水洗小，而且减小了洗井对油层的不良影响。?　　采用蒸汽洗井，成本低，能延长检泵周期，提高油井的产量，降低生产成本，具有良好的经济效益。?　　花土沟油田套损井多，无法采用油洗，蒸汽洗井对于花土沟油田套损井是一条经济，简单有效的清蜡方式。?　　建议?　　对结蜡特别严重的油井，建议采用化学清蜡和蒸汽洗井相结合，清蜡效果更好。?　　随着开发时间延长，地层压力下降，油井结蜡日趋严重，常伴随有井卡现象，生产管理难度较大，如果洗井周期过长，蜡就会结在管壁上，难以靠蒸汽洗井把蜡熔化，而且在洗井过程中很容易造成井卡。而在油井结蜡初期，未形成表面薄膜，且蜡质较软，蒸汽洗井后，蜡很容易化成油状而排出地面。建议在容许的条件下，提高洗井温度，缩小洗井周期。?　　提高管柱内温度，因为蜡在油管中的沉积速度和管柱内温度梯度成正比。提高管柱内温度，蜡分子由于自身的链节热震动加剧，整个分子无法充分伸展，形成蜷曲的线团状，无法整齐排列沉积。目前采用的热洗、蒸汽洗井，都是这个原理，问题在于过于集中清蜡，容易造成卡井，建议在容许的条件下定期向油套环空中灌热水，提高管柱内部温度，以达到清防蜡的目的。?