暖通工程水系统技术交底.docxVIP

技术交底 编号 暖通-01 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容 ： 一、作业条件： 作业面墙面抹灰完毕，现场清理干净，进出现场的安全通道搭设完毕。 二、施工准备： 1、作业面准备： 建筑标高线（ 1m 线）弹放准确；开工前的必要材料准备完毕； 2、工具准备： 铁锹、盒尺、游标卡尺、水平尺、手电、刷子、螺丝刀、扳子、钢锯、线坠、手拉葫芦、 门子架 3、动力准备： 备三级配电箱二台，并保证动力电输送到位。 4、对设备、机具要求 ： 序号 1 2 3 4 5 机具名称 电锤 切割机 角向磨光机 氧气、乙炔 电焊机 数量 2 台 2 台 3 台 2 套 4 台 三、操作工艺流程： 熟悉图纸——放线 ——支架安装——干管安装——风机盘管吊装——风机盘管支管安装— —打压冲洗——保温——综合调试 四、管道安装工艺特点： 1）材质的选用及连接方式： 管材：空调水管径 DN ≤50mm 采用镀锌钢管、丝扣连接，当管径 300mm＞ DN ≥50 mm 采用无缝钢管、焊接。管径 DN 》 300 mm 采用螺旋焊接钢管、焊接。冷凝水管采用镀 锌钢管、丝扣连接，并有 0.002 的坡度坡向排水口，严禁倒坡。 A：管道的材料、规格、压力等级、加工质量应符合设计规定。 B：管道表面应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷。 2）管道安装： A ：钢管丝扣连接时，管节的切口断面应平整，偏差不得超过一扣，丝扣应光洁，不得有 毛刺、乱丝、断丝，缺丝总长不得超过丝扣丝扣全长的 10% 。接口紧固后宜露出 2 ～3 扣螺纹。 管道支架、 阀门必须同高、 布置一致。 支架必须用电钻打眼， 严禁用电焊钻眼。 机房内管道支架必须打斜角后焊上。 B ：钢管焊接前应修口、清根，管端端面的坡口角度、钝边、间隙，应符合国标《给水排 水管道工程施工及验收规范》表 4.2.7 的规定。 审核人 交底人 接受交底人 技术交底 编号 暖通-01 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： 钢管对接时，环向焊缝的检验及质量应符合下列规定： 应在油渗、水压试验前进行外观检查，检查前应清除焊缝的药皮、飞溅物； 焊缝的外观质量应符合下表的规定。 项 目 外观 宽度 表面余高 咬边 错边 未焊满 技 术 要 求 不得有焊化金属流到焊缝外未熔化的母材上，焊缝和热影响 区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光顺、 均匀，焊道与母材应平缓过度。 应焊出坡口边缘 2 ～ 3mm。 应≤1+0.2 倍坡口边缘宽度，且应≯ 4mm。 深度应≤ 0.5 mm，焊缝两侧咬边总长不得超过焊缝长度的 10%，且连续长应≯ 100 mm。 应≤0.2 倍壁厚，且≯ 2mm。 不允许 不合格的焊缝应返修，返修次数不得超过三次。 焊工选派 为保证管道焊接质量，对进入现场施工的焊工进行严格要求： 所有进入现场的焊工必须是已通过焊工考试的持证焊工。 （2）管道焊接施工步骤 A、焊接工艺评定：焊接工作开始前，对各种焊接方式和方法进行焊接工艺评定，确定 各项焊接参数及工艺措施，制定焊接工艺卡，对焊接人员进行详细交底。 B、管道进场验收：对进场管道进行严格验收，管口应呈规则的圆形，管壁厚度应均匀 一致。管道的弯曲度不得大于 2mm/m ，外径的偏差不得大于 1% ，壁厚的偏差不得 大于 10% ，对达不到要求的管道，一律做退场处理，从原材料上把好第一关。 C、大口径管道壁厚均大于 4mm ，焊接前在管子端部加工 V 型坡口。坡口加工后，用 角向磨光机磨平， 除去氧化渣及飞溅物。 3-6mm 的钢管焊接时必须留 1-2.5mm 的间 隙。 审核人 交底人 接受交底人 技术交底 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容 ： 坡口形式如下图所示： 坡口示意图 编号