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精心打造
篇一: 产品质量提升方案
产
品质量提高战略方案
陶
司在 7 月 6 日至 22 日进行了投料试生产 , 在这半个
多月
的试生产期间 , 公司依靠一流的生产设备 、 高素质的管理人员 、 操作人员和红塔集团派出的专
家团队 , 圆满完成了公司制定的试生产计划 , 并达到了预计的效果 。 但是, 由于是初次试机生
产, 不管是在设备联合运行 、 操作熟练程度 , 还是在线管理方法方面 , 均显露出了许多不足 。
虽大多数问题已被解决 , 但仍有一些问题亟待我们努力解决 , 以利公司产品质量提升和生产稳
定 。 例如, 在试生产期间 , 由于车间未考虑设臵专门的采样点 , 加上对新工作岗位的陌生和季
节工操作不熟练等因素的影响 , 以致在质量检测方面出现了技术偏差 。 又如, 由于生产信息传
递 、 把握不及时 , 生产工艺通知单未能准确到位 , 以致对生产指导不全面 , 对质量把控不系
统 。 因此, 工艺质检部从工艺改进 、 质量检测提升及管理创新等方面积极展开探索
进, 确保工艺指标和质量检测指标都能有效指导生产 , 保证公司的产品质量 。
, 持续改
为科
学有序的提升公司产品的质量 , 使公司在行业内树立良好的企业形象
作的首要来抓 , 拟提出以下建议 :
提高全员的产品质量意识 。
, 以提升产品质量作为工
一 、
议从高校或质量协会聘请教授 、 专家, 对我公司全体员工 , 特别是与生产相关的职工 , 进行质
量意识培训 。 培训内容包括质量管理 , 质量管理工具 , iso90001
司职工了解质量的重要性 , 让大家严格按照质量要求进行生产 。
加强产品质量审核 。
质量管理认证体系等 。 让公
二 、
公司层产品质量监督小组 , 其职责主要是监督产品质量 , 对产品质量检测手法 、
出改善措施 , 对不合格的产品严禁流转 , 对合格的产品全部贴上产品合格证或加盖 章 。 具体文件 、 措施由责任部门 (工艺质检部 ) 拟定, 报请公司审定 。
控制来料质量 。
未来 1
成立
产品缺陷等提
“合格 ”印
三 、
精心打造
包括原烟和生产辅料 (主要是包装相关品 ) 。 相关
部门应对生产原 (辅) 料的质量严格检查 , 来料质量直接决定了我们的产品质量
源头上把控来料质量 。
来料
责任
。 因此, 应从
四 、 保障设备运行稳定 。
叶复烤生产过程中 , 流量稳定是保证产品质量指标合格的前提
在打
。 对于新设备 、 新操作工 : 首
先, 我们应对设备加强整改 , 使设备运行 、 衔接流畅 。 其次, 大力开展操作技能培训 , 提升操
作工的操作技术和应对突发设备故障 、 产品质量问题的能力 。 再次, 积极推进 6s 管理和全员
生产维修 (tpm ), 加强设备的点检 、 维护管理 , 使设备健康运转 。
、 强化沟通 、 协调 。
部门
和部门之间的配合 、 班组与班组之间的衔接 、 岗位与岗位之间的协调都非常重要 。 生产与质量
是分不开的 , 设备与工艺是相辅相成的 。 此外, 前道工序有责任和义务为后道工序提供合格的
产品, 后道工序有责任和义务帮助前道工序检查 品产生 。
细分工作流程 , 推进标准化管理 。
, 出现问题及时汇报及时解决 , 杜绝不合格产
六、
六
对每
项工作 , 不论大小繁杂 , 都应制定相应的标准工作流程 (sop ), 并形成我公司的企业管理标
准化体系 。 在工作过程中 , 每个人都必须按照流程去做 这样就可以减少出错 , 避免犯错 。
跟踪质量细节 , 责任落实到人 。
, 按照每个流程顺序去做 , 环环相扣 ,
七 、
产品
质量问题落实到每个工作环节 , 落实到具体责任人 。 产品质量检验员 、 管理员应认真分析 、 严
格管理 。 此外, 公司应制定相关的奖罚措施 , 对于在生产质量方面有好的建议和方法的员工给
予奖励 , 对于破坏产品质量的员工进行处罚 。
八 、
质量分析制度化 。
公司
应定期组织相关部门 、 职工召开产品质量分析会 , 对近期出现的质量问题进行回顾 , 讨论 、 分
析, 找出出现问题的原因 , 并形成看板教材
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