抽样方法培训讲义.pptxVIP

SAMPLING;1. 全数检查和抽样检查;全数检查的问题点;2. 合理的抽样(Sampling);抽样应具备的条件;需要抽样检查的情况;以工程为目的的时候;3. 抽样检查的分类;; 是在整Lot中随机抽样而得到的方法, 除此以外，还适用于以层别或多阶段抽样方法，在各层别中采取样品或者 以群集抽样方法，在许多群集当中采取几个群集的情况。; 从Lot中按第一阶段采取几个1次抽样单位，然后是按第二阶段，在各1次抽样 单位中采取2次抽样单位. 为了使精密度更好，以尽量采取多个1次抽样单位，并从各1次抽样单位中采取 一个2次抽样单位为最隹. ※ 抽样单位必需全部 RANDOM; 将Lot划分为几个层别后，在所有的层别当中采取样品的方法.但是在每各层别 中必须随机采取. 划分层的时候尽量均匀（层别之间相差大为最好）划分. 使用层内越均匀，全体的样品的精密度越好.; 在工厂里以物品为对象的时候一般不使用. 若群集没有做好，精密度不好或有偏中的危险. 使Lot的许多部分尽量能代表同样的比率为最重要.; 为了了解整个Lot的平均值，将不采取代表整个Lot的样品,而采取一部分的特征部 分，并以此样品的值观察整体的方法 因为留意抽样比随机抽样精密度更高，采样方便，并且经济等原因而施 行留意抽样. ※ 事前必须确认是否代表整体的平均，是否整体对于平均的倾向等问题，会有 采取错误措施的危险;按照抽样检查形态的分类; 通过试料的检查结果将决定接收,还是选别后接收的抽样检查,因此当试料中 不良品数超过合格判定数时,将其LOT进行全数检查.;按抽样检查的形式及方式的分类; 2次抽样的检查的形式,将扩张为3回以上的抽样检查的检查形式.; 各抽样形式的比较;4. 系数调整型抽样检查;设定AQL值的方法;选定AQL的注意事项; ③ 根据工程平均而选定. 工程供应者的平均出荷品质和AQL之间有如下的关系,它要求考虑多个 供应者有充分的时间纳品,且对品质向上有激励的作用而指定AQL. (1) 如果AQL指定比工程平均坏的值时,几乎所有LOT都合格而且生产的流水作业不会停止 (2) 如果AQL指定比工程平均好的值时,不合格的LOT增多,会经常停产而转入到非经济状态,可是返过来也许??有推进品质向上的效果 ④ 与供应者协议 为了达到品质和供应者的工程能力的平衡(BALANCE),组织会议也是一种方法,如果互相信赖并进行会谈,就会选定合理的AQL,因而供应者取纳的AQL 的麻烦(trouble) 也将减少 参考 在美国空军里,对于一部分制品,让供应商申报有关制品的希望AQL,并由部队来认可的方式. ; ⑤ AQL值的连续性检讨 已经选定完的AQL有时也需要重新检讨. 特别是，对于新制品来说，在选定AQL时,材料不充分的情况较多,因此观察实绩后需要再检讨.;检查的顺序;⑥ 决定检查LOT的构成及大小. 每个LOT尽量确定在同样的条件,而且几乎同一个时期作成的一样的型号、一样的种类、一样的规格，以及一样的成分制品结合而做成. ⑦ 决定抽样方式 根据例表选定抽样的方式. ⑧ 采取样品. 为了尽量代表检查LOT而随机均匀地抽样. 并且在进行2回抽样,多回抽样时,每个试料必须是在整个LOT当中抽取. ⑨ 检查试料. 按规定的方法而进行检查试料,并调查不良品或者缺点数. ⑩ 判定检查LOT的合格/不合格并LOT采取措施 合格LOT是将检查中发现的不良品全部解除之后接收.解决因不良而缺少的数量是以别的良品补充或进行修理,修正之后得到负责人的承认,并按其指定的方法纳品. 不合格的LOT是原状返回纳品者.而且此LOT必须经过全数再检查解除全部不良品 或者缺点全部修理之后,才能再纳品. ;11 记录检查结果. 记录检查严格度所必要的检查结果.在检查水准 Ⅰ, Ⅱ, Ⅲ之中选择一种水准. 特别的水准有 S-1, S-2, S-3, S-4. 虽然检查水准越低试料的大小越小,并且检查费用也越少,但反过来生产者危险性, 消费者的危险性增大,因此最好按照下列基准实施.;KSA-3109 试料文字;;矫;矫;严格度高速的次序;2. 从严格检查转化到一般检查 正进行严格检查期间，从第一次检查开始5 LOT都合格时,下次检查LOT开始转化 到一般检查. 即,在进行严格检查的时候,若检查LOT合格的时候,就应考虑是否要转入到一般检 查. ① 调查最近期的连续4LOT的检查履历.