轴承的基础知识、安装方法和注意事项课件.pptVIP

磨伤 磨损 磨损 斑点和变色 斑点和变色 压伤 圆锥孔轴承（小型）的安装 ? 小型锥孔轴承利用锥轴或者拆卸套筒 , 紧定套等 , 以螺帽将轴承压入 的方法进行安装 . 用螺帽安装的方法 （ a ）安装到锥轴 (b) 用紧定套安装 (c) 用拆卸套筒安装 圆锥孔轴承（大型）的安装 对于大型轴承 , 由于需要的压入力较大 , 用油压方法进行安装 . 圆锥孔轴承（大型）的安装 用油压螺帽进行安装 （ a ）安装到 锥轴 (b) 用 紧 定套安装 (c) 用拆卸 套筒 安装 游隙测定方法 ? 对于圆锥孔轴承 , 随着内圈在锥轴 , 紧定套或者拆卸套筒上轴向压入的 同时 , 过盈量增大 , 径向游隙减少 . ? 根据径向内部游隙的减少量可以推测过盈量 . （参照下页） ? 根据测定的轴向押入量可以推断过盈量 . （参照下页） 塞尺 自动调心滚子轴承的游隙测定方法 锥孔自动调心滚子轴承的安装 外圈的安装 ? 用静配合 ( 紧配合 ) 将外圈安装到轴承箱上时 , 小型轴承可以在 常温下将外圈压入 . ? 过盈量较大时 , 则采用加热轴承箱的方式压入外圈 . ? 在用干冰等冷却剂等使外圈冷却收缩的场合 ( 松配合 ), 空气中 的湿气会凝结到轴承表面上 , 所以要采取相应的防锈处理 . 安装后的旋转试验 用手旋转轴或者轴承箱 动力无负载，低速旋转 然后逐步提高旋转速度和负载 检查旋转中的异音 , 振动以及温升情况 , 若发现有某种异 常 , 应该停止旋转并检查机械装置 , 如有必要可以卸下轴 承进行检查 . 关于旋转噪音 , 可以用听音器靠近轴承箱检查噪音的大 小以及音质 , 若声音清澈则为正常现象 , 如果是很尖锐的 金属音或者不规则的声音时 , 则表示异常 . 圆柱孔轴承的拆卸 用拉拔工具拆卸 用挤压方式拆卸 ※不能通过滚动体拉拔套圈 圆柱孔轴承的拆卸 外圈拆卸用螺钉 用油压拆卸 圆锥孔轴承的拆卸 （ a ）带紧定套拆轴承的拆卸 （ b ）拉拔拆卸套筒 (c) 用油压拆卸套筒拆卸 圆锥孔轴承的拆卸 用油压螺帽拆卸 （ a ）用 紧 定套拆卸 (b) 用拆卸套筒拆卸 (c) 用油 压 拆卸套筒拉拔 轴承的维修和检查 机械运行中的检查 通过了解轴承的温度 , 噪音和振动 , 来判断润滑脂的补充和交换时间 . 对使用后轴承进行观察 仔细观察使用后以及定期检查时的轴承状况 , 了解轴承失效的原因 , 并进行预防 . 轴承在正确的使用条件下 , 可以有很长的寿命 . 通过定期维护 和检查 , 可以做到尽早发现轴承的异常 . 轴承的保管 ? 要求保存在室温下且市内相对湿度不超过 60% 。 ? 不能直接放在地面上，至少摆放在离地 20cm 以上的货架上。 ? 不要把多个箱子叠放。 ２．轴承故障判断的基础知识 轴承寿命的种类 疲劳寿命 …… 材料疲劳寿命决定的滚动疲劳寿命 润滑寿命 …… 轴承使用的润滑剂的寿命 （一般指润滑脂） 精度寿命 …… 轴承劣化，不能满足机器回转精度要求 为止的寿命 音响寿命 …… 轴承回转时噪音变大，到轴承无法使用 为止的寿命 摩耗寿命 …… 轴承内部的磨耗，内径外径磨耗使轴承 到无法使用为止的寿命 轴承异常检测项目 温度上升大 异 常 运 转 状 态 噪音及异常音 振动大 回转扭矩大 轴承的温度 温度上升（润滑脂润滑） 温 度 时间 轴承温度上升的主要原因 润滑剂不足或过多 轴承安装不良 轴承游隙过小 负荷过大 密封装置的摩擦过大 润滑剂不适合 配合面发生蠕变 A62-0112 ? NTN corporation 轴承的声响和振动 分类 本质的 轴承 振动 滚动体通过的振动 保持架的振动 加工面的弯曲 伤痕引起的振动 杂质引起的振动 轴向振动 径向振动 转动轴的危险速度 声响 嘞丝音 咯吱音 保持架音 抖音 伤痕音 杂质音 轰鸣音 制造方面 使用方面 轴承周边 轴承润滑剂的必要粘度 轴承形式 球轴承 圆柱滚子轴承 滚针轴承 自动调心滚子轴承 圆锥滚子轴承 推力滚针轴承 推力自动调心滚子轴承 动粘度（ mm 2 /s ） 13 20 30 油的老化和更换期限 ? 一般的油的更换周期 ? 运转温度在50℃以下，杂质等少的良好环 境 1 回／年 ? 油温在100℃左右，有水分浸入、异物混入 的情况 3 个月以内 轴承的振动 振动主要原因 ? 异物的侵入 ? 游隙过大 ? 滚道面、转动面的损伤 轴承的回转扭矩 扭矩大的主要原因 ? 组装不良 ? 密封装置不良 ? 油脂不合适 油脂填入量 油脂填入量＝轴承空间容积 V 的 30 ～ 40% 轴承空间容积 V=K × W K ：轴承空间系数、 W ：轴承质量（ kg ） 轴承形式 深沟球 圆柱滚子（ NU 型） 圆锥滚子 自动调心滚子 冲压保持架 车削保持架 冲压保持架 车削保持架