关键施工技术工艺重点难点分析和解决方案.pdf

九、关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案 根据本工程项目特点及设计说明，路基、路面、排水施工为主要 内容，是本次施工的重点， 路基及砼路面施工是本工程的关键施工技 术和工艺，而砼路面施工质量的控制是本工程的施工难点。 1、路基处理 根据道路地勘资料， 场地覆盖层上部主要为杂填土， 现状地面下 4-8m 范围内有一层软塑 ~可塑的淤泥质粘土、软塑状中压缩性的粉细 砂夹粉质粘土、粉土层，各亚层层面埋深及层厚变化不大。淤泥质粘 土层为地基软弱层， 但其埋深较浅，考虑到本次设计道路为城市支路， 路基处理主要采用换填法。 全线清除路床以下 1.2m 杂填土，换填 0.8m 的山皮石（毛渣），分成压实后，换填 0.4m 的素填土分层压实。路 基施工时， 清除表层杂填土后应对于其下路基进行充分碾压， 表面无 明显轮迹后方可进行回填， 如不能满足设计强度要求， 应通知甲方及 设计院现场解决。 2 、施工方法 a 施工准备 a.1 选择适宜的场地备好换填用料。 填料设计有要求时符合设计要求， 无要求时符合规范要求。 a.2 探测出软弱土层厚度，放设出开挖换填边桩。 a.3 根据施工现场情况，施作临时排、截水设施。 b 施工工艺及要求 b.1 开挖 b.1.1 根据换填长度决定开挖顺序、长度在 100 米以下时，开挖由一 端往另一端进行。长度在 100米以上时，开挖宜从中部往两端进行。 b.1.2 软弱土层挖除干净后，应将底部平整；若底部起伏较大时，可 设置宽度不小于 1 米的台阶或缓于 1 ∶5 的缓坡；底部的开挖宽度， 应不得小于路堤宽度加放坡宽度。 b.2 换填：利用装载机、自卸汽车和压路机，将准备好的换填料，按 厚度不大于 0.3 米，进行分层换填碾压密实。 换填可根据总长度选择， 开挖完成后再进行换填或是保证开挖换填不小于 30 米的距离，开挖、 换填两边进行。一般情况下，换填总长度在 50 米以下时，采取前者。 反之，采取后者。 b.3 碾压：按照确定的压实工艺碾压达到规定的压实密度。 b.4 排水：施工过程中为便开挖顺利进行，保证换填质量，人工在开 挖坑外四周设截水沟，坑内两边设排水沟，由集水井排水。 2.1 换填施工工艺流程 准备—开挖—平底—换填—碾压—检测 2.2 质量控制 a．加强对换填材料的管理和检验，按规定做好抽样检查，严禁使用 不合格填料。 b．每换填夯实一层，都需要按规范规定的检测点位，采用 K30 承载 板进行检测，检测合格后，可进行上一层填筑，否则，将重复碾压检 测，直至合格。 c ．换填宽度及厚度符合设计要求。 2 、水泥砼面层 2.1 、材料 （1）砼：水泥砼采用 C30商品砼，在商品砼搅拌站购买。 （2）钢筋：传力杆、拉杆、钢筋网及边角加固钢筋，其类别、 钢号、直径等，均应符合设计要求。 钢筋应顺直、表面洁净、无锈蚀、断伤，若有浮锈、油渍，用前 刷擦干净。 （3）缝材：路面涨缝内均应设置填缝板， 填缝板用软质木材 （压 缩量达到 50%）或其他具有弹性的板材，经沥青或特殊方法处理加工 面成。 填缝料采用灌入式填缝料， 本工程采用聚氯乙烯胶泥填缝， 用煤 焦油、聚氯乙烯、磷苯二甲酸二丁、脂酸钙和滑石粉配制而成，具有 良好的防水性、粘结性、弹塑性、抗老化性，耐热抗寒等性能，均适 用灌入缩缝、纵缝及伸缝的上半部分。 2.2 砼试配 施工前根据设计要求， 操作方法及材料情况， 要求商品砼搅拌站 进行各种砼配合比的试配工作，确定合理的配