【报告】焊接工艺评定报告PQR-2021-01模板.docx

焊接工艺评定报告 |精. |品. |可. |编. |辑. |学. |习. |资. |料. * | * | * | * | |欢. |迎. |下. |载.  焊接工艺评定报告编号： PQR-2021-01 执 行 标 准： NB/T47014-2021 日 期： 年 月 日 单位名称 :_ 焊接工艺评定报告编号 .: PQR-2021-01_  预焊接工艺规程编号 :  pWPS-2021-01 焊接方法 : SMAW _ _机动化程度 :_ (手工, 半自动 , 自动 )_手工 _ 接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺，焊缝金属厚度） |精. |品. |可. |编. |辑. |学. |习. |资. |料. * | * | * | * | |欢. |迎. |下. |载.  母材 : 材料标准 : GB/T9711.2-1999 钢号 .： _L360MB 与 L360MB 类、组别名 Fe-1-2 与类、组别名 Fe-1-2 相焊  焊后热处理 : 热处理温度 (℃ ):_ /_ _ 保温时间 (h):_ / 爱护气体 : 厚度 : 直径 : 其他 : δ =6.4mm 气体种类混合比流量 (L/min)爱护 气体种类 混合比 流量 (L/min) 爱护气体 / / _/ 尾部爱护气 / / _/ 背面爱护气 /_ _ / 电特性 : 电流种类 : 直流 极性 : 正接 钨极尺寸 : / / / 填充金属 : 焊材标准 :_AWS A5.1-04 焊材牌号： E6010 _ _ _ 焊材规格 : ￠ 3.2mm _ 焊缝金属厚度 ;_ _SMAW δ =6.4mm _ 其他 : /  焊接电流 (A):_ SMAW60-90 _ 电弧电压 (V): SMAW22-32 其他 : / 焊接位置 : 对接焊缝位置 :_5GX _ 方向 (向下 ) 角焊缝位置 : / 方向 (向上 , 向下 ) 技术措施 : 焊接速度 (cm/min):_ SMAW10-15 _ 摇摆或不摇摆 : _ / 摇摆参数 :_ / 预热 : 预热温度 (℃ ): 层间温度 (℃ ):  _/ _ _ / _ 多道焊或单道焊（每面） : 单道焊多丝焊或单丝焊 : / 其他 ; / 其他 : /_ 拉伸试验 : 试验报告编号 : JZ2021( 委)220297_ 试样编号 试样宽度 (mm) 试样厚度 (mm) 横截面积 (mm2 ) 最大载荷 (kN) 抗拉强度 (Mpa) 断裂部位和特点 / / / / / 445 / / / / / / 458 / |精. |品. |可. |编. |辑. |学. |习. |资. |料. * | * | * | * | |欢. |迎. |下. |载.  弯曲试验 试验报告编号 : JZ2021( 委)220297 样类型 试样厚度 (mm) 弯心直径 (mm) 样类型 试样厚度 (mm) 弯心直径 (mm) 弯曲角度 (o) 试验结果 面弯 / 18 1800 合格 面弯 / 18 1800 合格 背弯 / 18 1800 合格 背弯 / 18 1800 合格 面弯 2# 背弯 1# 背弯 2# 冲击试验 试验报告编号 .: _ /_ 试样编号 试样尺寸 夏比 V 型 试验温度 冲击吸取功 侧向膨胀量 缺口位置( 缺口位置 (℃ ) (J) （ mm） / / / / / / / 金相检验（角焊缝） :无 根部 : (焊透、未焊透 ) / 焊缝 : (熔合、未熔合 ) / 焊缝、热影响： （有裂纹、无裂纹） : / 检验截面 I II II IV V 焊脚差 (mm) 无损检验 : RT: MT:  _合格_ /  UT: PT:  _/ / |精. |品. |可. |编. |辑. |学. |习. |资. |料. * | * | * | * | |欢. |迎. |下. |载. 其他 : / 耐蚀堆焊金属化学成分（重量 %) C Mn Si P S Cr Ni Mo V Ti Nb 分析表面或取样开头表面至熔合线的距离 (mm): 附加说明 : 无 结论 : 本评定按 NB/T47014-2021 规定焊接试件、检验试样、测定性能，确认试验记录正确评定结果 : 合格 焊工姓 焊工 施焊 名 代号 日期 编制 日期 审核 日期 批准 日期 第三方检验