染整工艺原理4直接染料染色.pptx

染整工艺原理任课教师：许长海 教授办 公 室：纺服B401邮 箱：changhai_xu@jiangnan.edu.cn电 话疑时间：周二14:00-15:30 周四14:00-15:30 其他时间（预约）第三章 直接染料染色概述直接染料的结构与性能的关系直接染料的稳定性直接染料的染色方法直接染料的固色后处理直接染料的染色原理与工艺分析概述直接染料出现之前靛蓝及其它天然染料棉染色工艺麻烦合成染料应用初始阶段棉需媒染剂处理才能上染第一個合成的直接染料刚果红（Congo red）Paul Bottiger，1884年属於偶氮染料溶于水无需用媒染剂处理概述直接染料的优点使用方便价格便宜色谱齐全能染纤维素纤维、蛋白质纤维直接染料缺点水洗牢度差～3级（40℃皂洗）日晒牢度差除铜盐直接染料（铜盐后处理染料）6级以上外，其它直接染料3～4级用途棉针织、丝绸、粘胶染色（牢度比棉高1/2～1级）第三章 直接染料染色概述直接染料的结构与性能的关系直接染料的稳定性直接染料的染色方法直接染料的固色后处理直接染料的染色原理与工艺分析直接染料的结构与性能的关系含有水溶性基团可溶于水分子大，有较长的共轭双键极性引力大芳环的线性共平面结构范德华力大有生成氢键的基团（－OH、－NH2等）氢键作用有一定的亲疏比水溶性基团（－SO3Na等）太多，直接性降低染料的聚集性分子大，直线型，芳环同平面 → 聚集倾向大第三章 直接染料染色概述直接染料的结构与性能的关系直接染料的稳定性直接染料的染色方法直接染料的固色后处理直接染料的染色原理与工艺分析直接染料的稳定性酸稳定性染蛋白质纤维要求pH2～9不变色邻、对位有胺基的偶氮染料稳定性差例如：刚果红对酸敏感，已不用作染色用此原理，一些染料如刚果红（pH3～5兰→红）等被用作酸碱指标剂醌式结构，色深效应直接染料的稳定性碱稳定性染纤维素纤维要求pH4～10不变色邻对位有－OH的偶氮染料稳定性差酸性橙 I酸性橙 II直接染料的稳定性对还原剂的稳定性还原剂剥色拔染印花（某些偶氮染料偶氮基稳定）第三章 直接染料染色概述直接染料的结构与性能的关系直接染料的稳定性直接染料的染色方法直接染料的固色后处理直接染料的染色原理与工艺分析直接染料的染色方法浸染（散纤、纱、织物卷染）常规染法工艺流程染色→水洗（固色）→水洗工艺处方染料：x%（如中等深度0.2 ～ 1％）NaCI：促染剂，10 ～ 30 g/L，分数次加（Na2SO4减半） 平平加O：匀染剂，0.2 ～ 0.5 g/L纯碱：软化剂，少量浴比：1:20～1:40高温染法110～120℃增加移染，缓慢升温匀染困难的染料碱性、高温、纤维易氧化加酸性物质，如(NH4)2SO4以减弱OH－染料在高温下易还原加温和氧化剂（防染盐S）直接染料的染色方法轧染浸轧染液 → 汽蒸 → 水洗（固色）→ 烘干固色剂r，冰醋酸硫酸铜，冰醋酸，铬盐等40~80℃3~8分钟处方：x浸x轧轧余率染液温度40~80℃开车冲淡率x%~25%直接性高，冲淡率高轧染时轧液内一般含有染料、纯碱(或磷酸三钠)0.5~1.0g/L，润湿剂2~5g/L直接染料的染色方法直接染料染色须注意的问题化料（水质影响）化料用软水或加纯碱、磷酸三钠等1-3g/L，必要时高温沸煮C.I. Direct Green 6 对硬水敏感C.I. Direct Green 8 遇铁变兰且暗C.I. Direct Green 12 遇铁变兰且暗染色工艺控制电解质（盐）加NaCl（或Na2SO4）促染用量10 – 30 g/L，中途加入温度不同染料控制不同的升温速度低温染料：70℃以下中温染料：70-80℃高温料：分段沸染第三章 直接染料染色概述直接染料的结构与性能的关系直接染料的稳定性直接染料的染色方法直接染料的固色后处理直接染料的染色原理与工艺分析直接染料的固色后处理固色机理封闭染料的水溶性基团与染料形成低水溶性的金属离子络合物在纤维表面形成立体网状的聚合物薄膜封闭染料与纤维反应发生交联，形成高度多元化交联网状体系固色剂及固色工艺固色以阳离子型固色剂为主，其它有金属盐固色等，但应用不多主要讨论阳离子型固色剂直接染料的固色后处理阳离子合成树脂固色剂Y结构双氰胺-甲醛树脂缩合物（P80）属非环保品原理封闭水溶基、成膜效果湿牢度可提高1-1.5级(达三级)固色前后色光有变化，但影响不太显著直接染料的固色后处理阳离子合成树脂固色剂M结构固Y与铜盐如醋酸铜作用制成原理封闭水溶基、成膜、可生成金属络合物效果湿牢度可达4级，但变色大直接染料的固色后处理阳离子合成树脂固色工艺(举例)固色剂Y（M）：0.8-1.2%（5-20g/L）HAc（20%）：0.6-1.0%T： 50 - 60 ℃t：