开展5S活动讲座.pptxVIP

课 程 礼 仪1.请关闭手机2.请勿大声喧哗3.请勿随意走动5S的起源1．5S的沿革5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。2．5S的发展日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。根据企业进一步发展的需要，有的公司在原来5S的基础上又增加了节约(Save)及安全(Safety)这两个要素，形成了“7S；也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku)，形成了“10S.但是万变不离其宗，所谓“7S、“10S都是从“5S里衍生出来的。培训课程现在开始5 S 活 动 培 训 教 材讲授：崔春明前 言 实施5S管理，创造一个舒适、整洁的工作环境，是每个企业管理的期望，希望能有一本既讲理论，又有实际操作的指导教材。5S活动培训教材是本人积累多年的实际经验，总结编制的一套实施办法教材。 本教材共分五章，第一章讲术5S基本概念，第二章讲述5S与各管理系统的关第，第三章主要讲述在推行5S活动的技巧，第四章重点讲述实施5S活动的有关定置管理，第五章介绍开展5S活动的工作程序，并附有开展活动的检查表。 由于编写时间仓促，不足之处，敬请批评指正，恳诚探讨。 目 录 第一章：5S基本概念 第二章：5S与各管理系统的关系 第三章：5S推行技巧 第四章：定置管理的实施 第五章：开展“5S”活动程序第一章：5S基本概念一、5S之来源 5S管理源于日本，指的是在生产现场，对材料、设备、人员、等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、素养等活动，为其他管理活动奠定良好的基础，日本近50年来在工业上的成就，5S是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。 整理、整顿、清扫、清洁、素养是日语外来词汇的罗马文拼写时，它们的第一个字母都为S，所以日本人又称之为5S，近年来，随着人们对这一活动的不断深入认识，有人又添加了“坚持、习惯、安全”等内容，分别称为6S或7S、8S活动。 去参观日资工厂，只感觉到厂房内整洁、干净，还以为是因为有外人远道来参观，厂方理所当然，要打扫一番，这是任何人都会做的事，尤其东方人，最讲面子，因此绝不会怀疑有何玄妙之处。就算看见厂内挂有整埋、整洁等大字，也仅认为是理所应当的。谁不知这个绝大的秘密，就摆在眼前，却没有人留意，更没有人看得出其中的奥妙之处。那么今天我一起来揭开被日本人定为是百病包治的药方。第一章：5S基本概念二、 我们有下列“症状”吗？ 在工作中常常会出现以下情况： a) 急需要的东西找不到，心里特别烦燥； b) 桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感； c) 没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间； d) 工作台面上有一大堆东西，理不清头绪； e) 每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻； f) 环境脏乱，使得上班人员情绪不佳； g) 制订好的计划，事务一忙就“延误”了； h) 材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大空间； i）生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活动场所变得很小； j) 生产车道路被堵塞，行人、搬运无法通过。 如果每天都被这些小事缠绕，你的工作情绪就会受到影响，大大降低工作效率。解决上述“症状”的良方——推行5S管理。第一章：5S基本概念三、5S是什么？?整理：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西， 撤除 不需要的东西；整顿：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理；清扫：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污垢状态；清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、 卫生；素养：通过进行上述4S的活动，养成决定下来的事情一定要正确执 行的习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。 第一章：5S基本概念四、5S之间的关系区分“要用”与“不用”的东西第1个S整理将不需要的东西彻底清除干净第2个S整顿第3个S清扫将有用的东西定出位置