职业危害控制制度.docxVIP

职业危害控制制度 接受合理的措施控制粉尘、噪声、有毒有害气体、凹凸温及照明等职业危害，爱护员工身体健康。??????? 2 适合范围??????? 本制度适用于XX矿全体员工。??????? 3术语与定义??????? 职业危害：是指存在于工作场所或者接触特定职业相伴同，对从事该职业活动的劳动者可能造成健康损害或者影响的各种危害。??????? 4职责??????? 4.1矿长??????? 4.2.1负责汇总《职业危害清单》制定全矿的《职业危害控制计划》，并落实执行。??????? 4.2.2负责编制职业危害控制制度，并督促执行。??????? 4.2.3组织对职业危害的专项平安检查，对查出的问题准时探讨，制订整改措施，落实部门按期解决。??????? 4.3生产技术部??????? 4.3.1编制企业生产工艺、技术改进方案规划平安技术、劳动爱护、职业病防治措施等，改善职工劳动条件，对职业危害进行技术控制。??????? 4.3.2编制生产过程的技术文件，技术规程，制作和提供生产过程中的职业病危害因素种类、来源、产生部位等技术资料。??????? 4.4机动能源部??????? 对生产设施、通风防尘防毒等平安防护设施做好维护、检修计划、确保平安运行??????? 4.5环保部????????? 负责制定生产环境有害因素的治理规划，并检查执行状况。??????? 4.6人力资源部?????????? 负责依据《平安教育与培训管理制度》，制定职业危害控制培训计划，对员工进行职业危害辨识，职业危害后果，自我防护方法的培训。??????? 4.7供应部??????? 负责依据《劳动防护用品管理制度》的要求，为员工配备有效的劳动防护用品。??????? 4.8工会工作部?????????? 负责《劳动防护用品管理制度》的要求，监督员佩戴劳动防护用品的实际状况。??????? 4.9车间（二级单位）??????? 4.9.1负责统计本部门接触职业危害的人员清单。??????? 4.9.2落实本部门的职业危害控制计划。??????? 4.9.3定期组织本车间范围的检查，对车间的设备、防护设施中存在的问题，准时报领导小组，实行措施。??????? 4.10? 员工??????? 熟识、掌握职业危害辨识，职业危害后果和自我防护方法的方法。5工作程序??????? 5.1粉尘危害控制??????? 5.1.1需要控制的主要粉尘危害源包括：??????? a)井下凿岩（钻孔）、运输、铲矿、放矿、爆破、破裂等产生的粉尘危害；??????? b)建筑施工、充填作业时产生的砂料，。水泥尘危害；??????? c)?砂轮研磨时砂轮机产生的粉尘危害；??????? d)?电焊作业时产生的电焊烟尘危害；??????? e)?机械车削铸件时产生的金属粉尘；??????? f)?地面运输公路产生的扬尘。??????? 5.1.2需要控制的粉尘危害岗位包括：??????? a)?井下采掘作业面及作业人员;??????? b)?井下破裂系统、溜破系统作业面及作业人员；??????? c)?井下运输放矿作业面及作业人员；??????? d)?选矿厂装（卸）矿站。矿石破裂、电振、螺旋分级、球磨等作业人员；??????? e)?其他工种：运输司机、装载机工、电焊工、修理（钳工）等。??????? 5.1.3粉尘控制措施包括：??????? a)?改革工艺流程使生产过程机械化，密闭化、自动化。??????? b)?生产场所的粉尘接触限值应符合《工作场全部害因素职业接触限值》（GBZ2-2002）的要求、新建、改建和扩建工程的粉尘控制设计与主体工程设计同时进行。??????? c)?加强对员工的教育培训，对产尘点实行综合性粉尘措施，即“风、水、密、护、革、管、教、查”八字方针，从控制尘源开头，使作业点的粉尘浓度达到卫生标准。??????? d)?生产车间依据《危害辨识与风险评价管理制度》评价职业危害的风险等级，实行风险控制措施。??????? e)?接受湿式作业，禁止干式作业。凿岩机的最低供水量，应依据机型和种类，满足凿岩除尘的要求。??????? f)?井下在凿岩、铲矿作业前和爆破后，必需作业面进行喷雾洒水，井清洗距工作面10m以内的岩壁。??????? g)?井下主要进风道、人行道、斜坡道、运输巷道的路面应保持潮湿，岩壁每月应喷水一次；主要回风道，每年应清理一次，各种装运设备，每天应清洗一次。??????? h)?保证进风井口的风源质量，凡从副井、斜井、斜坡道下放的水泥、河沙、石灰等，及井下拉上地面的木头、废铁、轮胎等产尘物品，必需运离井口30m开外装卸车。??????? i)?地面运输公路晴天时定时开洒水车洒水。??????? j)?不能实行湿式作业的场所应实行密闭