1模锻方法与工艺.pptxVIP

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;1 锻造概念和特点;2 锻造种类;2 锻造种类;2锻造种类;2 锻造种类;2 锻造种类;2 锻造种类;2 锻造种类; 模锻利用模具使毛坯变形而获锻件的锻造方法. 模锻按使用的设备不同分为锤上模锻、曲柄压力机上模锻、平锻机上模锻及摩擦压力机上模锻等。 其中锤上模锻是常用的模锻方法。 (一)按模锻设备划分 1. 锤上模锻 模锻特点: (1)与自由锻相比,生产率高;; (2)锻件形状较复杂,尺寸精度高; (3)切削余量小,材料利用率高; (4)操作简单及模具费用高等特点。 锤上模锻适用于中小型锻件的大批量生产。 常用设备为蒸汽—空气模锻锤,如图所示。 其工作原理和自由锻锤相同,仅是模锻的机架直接安装在砧座上形成封闭结构,导轨长且和锤头之间的间隙较小。; 所以锤头上下运动精确,上下模能对准,可以保证锻件的精度。 同时机架与砧座相连,以提高打击效率。 模锻锤的吨位也是以落下部分质量表示的. 一般为0.5t~30t,常用的是1t~10t。 锤上模锻的锻模如图2, 按模膛功用不同,锻模分为: (1)模锻模膛 金属在模膛中发生整体变形,由此分: ; 1)终锻模膛 由它可得锻件最终形状和尺寸,其结构特点是: 沿模膛四周有飞边槽; 对通孔锻件锻后留有冲孔连皮。 2)预锻模膛 使坯料变形到接近锻件的形状和尺寸。 特点:无飞边槽。 (2)制坯模膛 此外还有:成形模膛;镦粗台及击扁面等。; 对复杂件预先的部分变形加工。有: 1)拔长模膛; 2)滚压模膛; 3)弯曲模膛; 4)切断模膛; ;;;4. 液压机模锻; 一重自行研发制造的1.5万吨全数字操控水压机。 可锻件质量达600吨。 ; ; ;5. 胎 模 锻; ;4模锻的工艺流程; 模锻件工艺规程拟订 ; 2.余块余量及公差(同自由锻件) 3.冲孔连皮、模锻斜度及锻模圆角半径 (详见专业手册)。; 5 模锻件类型 ; 5 模锻件类型 ; 5模锻件类型 ; 5 模锻件类型 ; 5 模锻件类型 ; 5 模锻件类型 ; 6 模锻模具类型 ; 6 模锻模具类型 ;7 模锻国内外差距;高端模锻件; 8 模锻发展趋势 ; 8 模锻发展趋势 ; 8 模锻发展趋势 ; 8 模锻发展趋势 ; 8 模锻发展趋势 ; 蒸汽锤; ; ; ; ; ; ;J53-300 双盘摩擦压力机 J53-8000t;压力机上模锻工作原理; ;胎模锻工作示意图;; ;;常用的塑性成形方式;轧制 ;本小节结束

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