钢副框施工工艺标准[详].docx

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门窗钢付框安装与验收规程 1 总则 1.1 为保证门窗安装施工的进度不影响后期作业,做到技术先进,经济 合理,安全可靠,特制定本规程。 1.2 本规程适用于门窗钢付框的安装与验收。 2 付框质量要求 2.1 材料 2.1.1 为保证承重结构的承载能力和防止在一定条件下出现脆性破坏, 应根据结构形式、 洞口大小等因素综合考虑, 选用材质为 Q235壁厚不小于 1.5mm 的钢材, 钢材应经过冷镀锌处理 (如有特殊要求进行热镀锌处理) , 镀锌层厚度 不小于 25 μm,并在焊接之后焊缝部位做防锈处理。 2.1.2 焊接采用的焊条,应符合现行国家标准《碳钢焊条》 GB/T5117。 2.2 质量要求 2.2.1 焊缝质量等级应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规》 GB50205的规定。 2.2.2 尺寸偏差 尺寸允许偏差按表 1 规定。 表 1 尺寸允许偏差 项目 尺寸围 ≤2000 单位: mm 偏差值 ±2.0 付框高度、宽度 >2000 ≤2000 付框对边尺寸之差 >2000 ≤2000 付框对角线尺寸之差 >2000 ±2.5 ≤2.0 ≤3.0 ≤2.5 ≤3.5 2.2.3 付框的外形尺寸应包括预留洞口与待安装窗框的间隙与墙体饰面材料的 厚度。其间隙应符合表 2 的规定。 . . 表 2 洞口与窗框间隙 单 位: mm 墙体饰面材料 洞口与付框间隙 清水墙 10-20 墙体外饰面水泥砂浆与贴马赛克 15-20 墙体外饰面贴釉面瓷砖 20-25 墙体外饰面贴石或花岗岩板 40-50 注:付框下框与洞口的间隙可根据设计要求选定。 2.2.4 门付框的构造尺寸应符合以下要求: 2.2.4.1 门付框的边框与洞口间隙应符合本规程表 2.2.2 的规定; 2.2.4.2 平开门的付框的高度应按洞口高度加工制作,宽度按表 2 执行,安 装门时顶部预留 10mm~15mm,底部保证付框平面与室地面标高一致。 3 施工前准备 3.1 墙体、洞口质量要求 3.1.1 付框应采用预留洞口法安装, 不得采用边安装边砌口或先安装后 砌口的施工方法。 门窗洞口尺寸应符合现行国家标准 《建设门窗洞口尺寸系列》 (GB582 的规定。对于加气混凝土墙洞口,应预埋胶粘圆木,应预砌相应数 量的砼砌体。 3.1.2 付框的安装应在墙体湿作业前进行。 3.1.3 当付框采用预埋木砖法与墙体连接时,其木砖应进行防腐处理。 3.1.4 付框应设有防雨措施,在天气晴朗干燥的时候进行焊接作业。 3.1.5 安装用的主要机具和工具应完备; 材料应齐全; 量具应定期检验, 当达不到要求时,应与时更换。 3.1.6 当洞口需要设置预埋件时,应检查预埋件的数量,规格与位置;预埋 件的数量应和固定片的数量一致,其标高和坐标位置应准确。 4 付框制作 4.1 钢付框焊接需要在工作台上进行,按图纸要求:两端切 45°角下料,切料 完毕后按图纸组装,进行 45°角接焊,焊接部位为两侧面与外角焊接,焊接后 2 / 6 . . 焊缝部位补刷两遍银粉漆或防锈漆, 在安装窗框前角打玻璃胶进行密封。 (见图 1) 图 1:钢付框 45°对接焊 5 付框安装 付框安装工序 工序: 付框找中段 装固定片 洞口找中段 付框进洞口 调整定位 与墙体固定 填充弹性材料

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