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. . 钢 结 构 程 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 国家高速公路网 G85渝昆高速待补至功山段沿线建筑设施 施工工程桂川建设集团项目部 二零一五年一月一日 1 / 8 前 前 期 工 作 施 工 验 收 . . 钢结构与网架施工方案 第一章、工程概况 第二章、设计依据 第三章、钢结构施工安装工艺与流程 一、钢结构安装工艺与质量控制程序: 《钢结构工程施工质量验收规范》( GB50205-2001 ) 施工图纸 施工组织设计(施工方案) 材料准备 施工条件 钢结构零部件、附件及配件 安装机具 基础及支承面验收合格 测量放线 构件验收,并做安装标志 清理作业面 平台安装 构件矫正 组拼装 结构构件就位 临时固定 校 正 固 定 安装顺序 柱 主体结构 钢材及零部件合格证 连接材料合格证及检测报告 构件检测报告、焊缝检测报告 测量记录 吊装记录 质量记录 竣工图 《钢结构工程施工质量验收规范》( 梁 屋架 支撑 GB50205-2001 ) 2 / 8 . . 二.施工安装流程图: 1、安装工艺流程: 场地三通一平→构件进场→ 吊机进场→钢柱安装→屋面梁安装→檩条支撑系杆安装→ 涂料工程→屋面系统安装→墙面系统安装→零星构件安装→装饰工程施工→收尾拆除施工 设备→交工。 2、屋面系统安装工艺流程: 准备工作→屋面大梁安装校正→屋面檩条压杆支撑安装固定→天沟安装→雨排水管道 安装固定。 3、屋面梁连接程序: 对接调整→安装螺栓固定→安装高强螺栓→高强螺栓初拧→高强螺栓终拧→密封。 三.钢结构工程安装 钢结构安装分前期预埋和后期集中安装容。 1、前期预埋: 主要指锚栓的预埋工作, 锚栓的埋设精度直接影响工程的安装质量与对提高安装工效有 较大的影响。此部分已由土建施工单位埋设完成。 2、吊装前准备工作: ⑴.安装前应对基础轴线和标高,地脚螺栓位置、 预埋与混凝土紧贴性进行检查, 检测 和办理交接手续,其基础应符合如下要求: ①.基础砼强度达到设计要求。 ②.基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。 ③. 基础顶面预埋钢板做为柱的支承面, 其支承面, 地脚螺栓的允许偏差应符合规要求。 ⑵.超出规定的偏差,在吊装之前应设法消除,此外,为便于校正钢柱的平面位置和垂 直度, 标高等, 需在钢柱的底部和上部标出纵横向的轴线, 主体标记和 50 线标高控制标记。 构件制作允许偏差应符号规要求。 ⑶.准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机与劳保用品,为调整构件的标高准备好 各种规格的铁垫片、螺母。 3、施工机械选择: 本工程计划选用 1 台 QY25吨汽车式起重机承当主钢柱梁、次钢柱梁、钢屋面的安装, 选用 1 台 QY16吨汽车式起重机承当所有钢构件的卸货。 4、钢结构的吊装 ⑴、钢柱的吊装: ①钢柱吊装采用旋转法直吊。 钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间应用软材料保护好钢构 件,以防钢构件与钢丝绳受损,起重机边回转边起钩,使柱绕柱脚旋转而直立,立柱时,先 将柱脚螺栓孔插入预留螺栓,回转巴杆,使柱头大致垂直后初步对中,即对螺栓进行初拧。 ②校正前先检查柱脚的轴线, 使其达到规的要求, 再检查标高, 柱子的标高可用下螺母 控制。 ③钢柱经过初校,垂直度偏差控制在 H/1000 以方可使起重机脱钩,钢柱的垂直度用经 纬仪进行校正,上测点设在柱顶,钢柱如有偏差,用两个撑杆校正,在校正过程中,随时观 察柱底部和标高控制块之间是否脱空, 以防校正过程中造成水平标高的误差, 同时检查轴线, 防止钢柱位移,钢柱复校后,方可终拧紧固螺栓。 ⑵、钢架梁构件的吊装 ①钢架梁的现场拼装,采用立拼。 ②吊装采用分段吊装, 吊点采用两点绑扎平衡起吊, 绑扎点应用软材料垫至其中以防钢 构件受损。起吊时先将屋架吊离地面 50cm 左右,使屋架中心对准安装位置
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