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全国工程爆破技术人员统一培训内容;第七章 露天爆破;7.1 露天深孔台阶爆破;?深孔台阶爆破优越性主要表现在： （1）一次爆破方量大。大型设备的采用，尤其是牙轮钻机、大型电铲、电动轮汽车的配套使用，大大提高了开采强度和矿石产量。 （2）深孔爆破利于先进爆破技术的使用和促进深孔爆破技术的发展，如：毫秒微差爆破技术、宽孔距小抵抗线爆破技术和预裂爆破技术等。 （3）显著地改善了破碎质量，降低了边坡、路基等有害效应。 （4）提高了钻孔延米爆破量，提高了爆破效率，降低了矿山开采的综合成本等技术经济指标。;7.1.2 台阶要素与布孔方式;? 台阶高度的确定应遵循的原则： 满足生产进度的要求，为机械装运设备创造高效率的工作条件，辅助工作量少，保证安全生产要求。 ? 一般台阶高度的确定应考虑为钻孔、爆破和铲装创造安全和高效率的作业条件，它主要取决于挖掘机的铲斗容积和矿岩开挖技术条件。 ? 目前，我国深孔爆破的台阶高度为H=10～15m，有的甚至达到或超过20m。;?垂直深孔与倾斜深孔台阶爆破优缺点比较： ?垂直深孔台阶爆破使用范围较广，在开采工程中大量采用。 优点：适用于各种地质条件、钻孔技术容易掌握、钻进速 度快； 缺点：爆破岩石大块率较高、顶部易出现裂缝、台阶坡面稳定性差。 ?倾斜深孔台阶爆破在软岩中使用较多。 优点：爆破破碎的岩石大块率低、残留岩坎少、台阶比较稳固、爆破 堆积岩块形状好、利于提高采装效率； 缺点：钻孔技术要求高、钻进速度慢。;7.1.3 爆破参数;（2）孔深与超深 孔深是由台阶高度和超深确定。 当台阶高度确定后，应依据现场条件确定超深，超深的目的是为了克服底盘岩石的夹制作用，避免残留岩坎。超深目前国内矿山的超深值一般为0.5～3.6m，后排孔的超深值一般比前排加深0.5m。一般超深与底盘抵抗线相关，可按下式计算： h=（0.15~0.35）W1 式中 W1—底盘抵抗线。 露天深孔爆破的孔深由下式确定： 垂直深孔孔深 倾斜深孔孔深 ;（3）底盘抵抗线 底盘抵抗线受许多因素影响，变动范围也较大，因此底盘抵抗线的确定方法有多种。 1）根据钻孔时的安全作业条件： 式中 W1—底盘抵抗线，m； —台阶坡面角，一般为60°～75°； H—台阶高度，m； B—从钻孔中心至坡顶线的安全距离，对大型钻机，。 2）按台阶高度和孔径计算： 式中 k—系数，见表7-1； d—炮孔直径，mm。;表7-1 k值范围;3）按每孔装药条件（巴隆公式） 式中 d—炮孔直径，m； △—装药密度，kg/m3； —装药系数，=0.35～0.65； L—钻孔深度，m； q—单位炸药消耗量，kg/m3； m—炮孔密集系数（即孔距与排距之比），一般m＝0.8～1.2； H—台阶高度，m。 除了要考虑上述因素外，控制坡面角也是调整底盘抵抗线的一个有效方法。;（4）孔距和排距 孔距（a）——指同一排深孔中相邻两钻孔中心线间的距离。 孔距按下式计算： 式中 m—炮孔密集系数。 炮孔密集系数（m）——即孔距与排距之比。 值通常大于1.0。在宽孔距小抵抗线爆破中则为3～4或更大。 由于第一排孔往往底盘抵抗线过大，应适当选用较小的密集系数，以克服底盘的阻力。; 排距（b）——指多排孔爆破时，相邻两排深孔间的距离。 它与孔网布置和起爆顺序等因素有关。计算方法如下： ① 采用等边三角形布孔时，排距与孔距的关系为： 式中 b—排距，m； a—孔距，m。 ② 多排孔爆破时，孔距和排