特种设备检验作业安全技术要求.pdfVIP

特种设备检验作业安全技术要求 1 锅炉 1.1 内部检验 1.1.1 检验用电源应由受检方指定的电工拆、接，检验用安全电源不 超过24V，在比较干燥的烟道内并有妥善的安全措施条件下不高于 36V。 1.1.2 清除炉膛、烟道、炉墙和受热面管子外表面的烟灰，露出金属 表面；炉膛结焦，应清除。 1.1.3 锅筒、集箱和管子内表面的水垢污物待检验人员检验并取样后 再清除。 1.1.4 使用强光手电时，严禁光线直射眼睛。 1.1.5 应避免带保温材料的部件代替脚手架进行作业，现场严禁手扶 电气管线、伴热管、排污疏水小径管等不牢固物体作业，应驻足检查， 上下脚手板时避免跳跃。 1.1.6 检验人员只有一名时，由指定监护人陪同检验；进入炉膛、尾 部烟道检验时应由受检方人员监护。 1.1.7 电站锅炉检验前须指定责任安全员，责任安全员在首次检验开 始前应全面介绍受检方的安全制度要求，在每次现场检验出发前都应 强调安全纪律；责任安全员应掌握一般的紧急救护知识，应有与现场 检验人员及时联系的渠道。 1.2 外部检验 1.2.1 应保证锅炉处于正常负荷运行，有严重的跑冒滴漏、启停炉阶 段、安全附件泄放试验等危及人身体安全的异常情况时应立即转移至 安全地点，中止检验。 1.2.2 现场不得随意打开炉膛检查孔，不得随意触摸管道、吊架等锅 炉部件。 2 压力容器 2.1 对检验现场环境进行确认，确认现场环境无残留的易燃、易爆、 有毒有害介质。 2.2 窒息、易燃、易爆及有毒有害介质的压力容器检验检验人员应熟 悉介质的危害特性，了解应急救援措施。 2.3 进入毒性程度较大等特殊介质容器内开展检验时，应由受检方专 业人员陪同进入。 2.4 移动和转动的压力容器内部检验时应安排专人进行监护，电源控 制部位除设置安全警示标志外，应有专人进行监督；检验过程中确需 进行转动或移动操作时，应制定专门的控制人员和监护人员协同完 成。 3 压力管道 3.1 将管道内部介质排除干净，用盲板隔断所有液体、气体或蒸汽的 来源，设置明显的隔离标志。 3.2 现场制图时应充分考虑现场环境，做好安全防护措施。 3.3 进入埋地管道的检验现场，应注意检验工作面和到达工作面的路 径，并制定预防塌方、坠落、掩埋、淹没或滑跌的安全措施。 4 起重机械 4.1 检验人员进入或离开起重机械时应走安全通道，不得攀爬建筑物 和翻跃栅栏。 4.2 进行冶金起重机械检验时，严禁在工作循环中进行检验。 4.3 进行防爆起重机械检验时，应使用防爆检测工具。 4.4 进入起重机前应检查进入起重机械的门是否具有联锁保护开关 并工作有效，当无联锁保护开关或联锁保护开关失效时，进入前应与 司机沟通，确认安全后才能进入。 4.5 起升高度限位器检验时应在空载状态下试验，当吊具与极限位置 之间的距离小于100mm时，应停止试验。 4.6 测量接地电阻和绝缘电阻前应确认断开总电源开关。 4.7 需要进行载荷试验的，配备满足载荷试验所规定重量和相应型式 的试验载荷，应优先选用标准砝码进行试验，严禁用熔融金属或炽热 金属作为试验载荷，载荷试验时检验人员与试验载荷之间应保持足够 的安全距离。 4.8 对于运动部件的检验，应确保在运动部件和固定物体之间有适宜 人通过的距离后再进行检验。 5 电梯 5.1 现场检验条件确认 5.1.1 检验员进入现场时首先应遵守受检方的安全管理规定。 5.1.2 检验前，应当将表明“正在检验“的标识牌和围栏设置于电梯 层门或扶梯 （自动人行道）出/入口、电梯井道入口处；对于高层电 梯，一般可在基站层门人口处和轿厢内放置 “正在检验”的标识牌。 5.1.3 检验前应当确认通讯设施的有效性。检验指令应当清晰，接受 指令的人员应当重复指令，确认无误方可实施操作。 5.1.4 实施电气部分检验前应注意：须断开电源开关方能进行检验 的，断电后加锁和醒目标识。在无法闭锁电源开关的情况下，则应当 摘除电源电路保险丝，或采用等效方法确保电源电路处于断开状态。 5.1.5 检验中，如出现继续检验可能影响安全的情况，检验员应果断 中止检验工作，对受检方开具书面停止检验整改意见通知书，并及时 告知用户。 5.2 现场检验 5.2.1 在踏上任何格栅或平台之前，查看其支撑和连接以确定其是否 足够坚固。 5.2.2 注意可能产生危险的低矮的净空高度。 5.2.3 在进入机房或者机器空间时,现场检验时，检验人员站立的位 置应注意避免站立在导电的供电电路和线缆上，需要站立在坚固的水 泥地面上。 5.2.4 登上轿顶前，观察好轿厢