矿井通风设施施工与管理PPT课件.ppt

（3）风桥施工的注意事项 ?用铁桶做风桥时，每个接头均要加衬垫、拧紧，两端应呈流线型。 ?施工时，现场负责人要经常检查支架顶板情况，发现问题应及时处理，并应将人员撤到安全地点，然后向调度室汇报。 ?风桥中不准设风门，上下巷联络的绕道需设风门时，按风门施工的要求进行。 ?风桥建成以后，要将内外墙，全面整修勾缝或抹面。竣工后，报通风部门验收，凡不符合要求的一律返工。 三、通风设施的管理 1）《规程》规定，控制风流的风门、风桥、风墙等通风设施必须可靠。不应在倾斜运输巷道中设置风门；如果必须设置风门，应设自动风门或专人管理，并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车碰坏风门的安全措施。开采突出煤层时，工作面回风侧不应设调节风窗。 2）正确选择通风设施的位置，通风设施必须进行设计，按图纸及要求进行施工。 3）建立健全通风设施的管理制度。 4）提高自动化程度。 5）加强管理并按通风质量标准进行检查。 ①风门：进回风井之间和主要进回风巷之间的每个联络巷中，必须建立永久性风墙；需要使用的联络巷，必须安设两道连锁的正向风门和两道反向风门。 ②风桥：一般用石块砌筑的风桥漏风量可达60～100m3/s，在设计通风时应尽量少用风桥，必要的风桥要修筑严密，断面尽量大些，并加强检查和维修。有条件的最好采用绕道式风桥。 ③挡风墙：在正常情况下一般漏风不大，往封闭采空区的漏风，易发生煤炭自燃；往封闭的火区漏风，则会引起火势发展或火源死灰复燃。另外，火区或采空区的有害气体也会通过，给安全生产带来威胁。 任务2 提高矿井有效风量的措施 1、定义 矿井通风系统中，进入井巷的风流未达到使用地点之前沿途漏出或漏入的现象统称为矿井漏风。漏出和漏入的风量之和称为漏风量。采掘工作面及各硐室的实际供风量称为有效风量。 矿井漏风主要发生在地表塌陷区、采空区、废旧巷道、井底车场、井口密闭、风硐以及反风装置等处。矿井漏风会减少作业面获得的风量，降低矿井通风效果，影响矿井通风系统的可靠性和稳定性，并且加速可燃矿物的自然发火，增加无益的电能消耗。 2、漏风的分类及原因 1）漏风的分类 矿井漏风按其地点可分为： （1）外部漏风（或称井口漏风）泛指地表附近如箕斗井井口，地面主通风机附近的井口、防爆盖、反风门、调节闸门等处的漏风。 （2）内部漏风（或称井下漏风）是指井下各种通风构筑物的漏风、采空区以及碎裂的煤柱的漏风。 2）漏风的原因 当有漏风通路存在，并在其两端有压差时，就可产生漏风。漏风风流通过孔隙的流态，视孔隙情况和漏风大小而异。 3、矿井漏风率及有效风量率 1）矿井有效风量Q有效 是指风流通过井下各工作地点实际风量总和。 2）矿井有效风量率： 矿井有效风量率是矿井有效风量Q有效与各台主要通风机风量总和之比。矿井有效风量率应不低于85%。 3）矿井外部漏风量 指直接由主要通风机装置及其风井附近地表漏失的风量的总和。可用各台主要通风机风量的总和减去矿井总回（或进）风量。 4）矿井外部漏风率 指矿井外部漏风量Q外漏与各台主要通风机风量总和之比。 矿井主要通风机装置外部漏风率无提升设备时不得超过5％，有提升设备时不得超过15％。 4、减少漏风、提高有效风量 (1)外部漏风：漏风风量与漏风通道两端的压差成正比，和漏风风阻的大小成反比。应增加地面主要通风机的风硐、反风道及附近的风门的气密性，以减少漏风。 (2)内部漏风： ①采用中央并列式通风系统中时进、回风井保持一定距离防止井筒漏风,将进回风井筒的可用可不用的联络巷全部用风墙隔断，必需行人行车的联络巷[及井底车场]则需保持足够长度， 安设两道以上的高质量的风门和两道反向风门。[防止在反风时短路] ； ②进回风巷间的岩柱和煤柱要保持足够的尺寸，防止被压裂而漏风，进、回间应尽量减少联络巷，必须设置两道以上的高质量的风门及两道反向风门； （2）矿井或一翼(或分区)的进回风平巷间距不宜过小，其间的岩柱或煤柱保持足够的尺寸，不至被压裂而漏风。进回风平巷间必须保留的少量联络巷道中，必须设置两道以上高质量风门及两道反向风门。采区的进回风平巷的布置也应遵循上述原则和要求。 　（3）服务年限长的重要进回巷道应布置在岩石中，并在采动影响范围之外。如布置在煤层中受采动影响，煤柱易产生裂隙而漏风。 　（4）要正确选用通风构筑物的安设位置。 　（5）采空区注浆、洒浆、洒水等，可靠提高其压实程度，减少漏风。 　（6）尽可能地降低主要风路的阻力，可降低与之并联的漏风通道两端压差，从而降低漏风量。 　（7）在利用箕斗井回风时，箕斗井底煤仓必须保留足够的煤量，防止漏风为此应设置有效的煤位位置测控制装置