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火警电话:
火警电话: 119 急救电话 120
xxxxxxx 液化气站安全风险告知牌
设备名称液化气储罐
设备名称
液化气储罐
引发事故类型
爆炸、中毒、冻伤、
及其他伤害
储存、充装作业,涉及岗位检维修作业风险等级
储存、充装作业,
涉及岗位
检维修作业
风险等级
较大风险
责任人及联系方式
主要危害因素
、未按规定安装,稳定性差、密封不良、防护不当、支撑 不当、标志设置缺陷,安全装置未安装或安装不符合要求;
、罐体、管道、阀门因疲劳、损坏等发生泄漏,遇明火、 静电火花、高温热源等,引发火灾爆炸事故。
、因设备故障或错误操作造成泄露。液化气体迅速气化, 可造成低温冻伤;局部浓度过高,造成急性中毒。
、储罐的超压安全装置失灵、贮罐腐蚀,储罐的使用压力 超过设计的工作压力或充装量过大,引发储罐爆炸。
5、卸液时,槽车与低温液体储罐的连接管松脱,导致泄漏, 引发事故。
安全防范及应急措施
1、工程技术措施:严格按规定安装,设置温度、压力监控、安 全阀等。设置安全泄压系统及联锁保护系统。罐区设置可燃气 体报警、防火堤、防雷防静电等安全设施。
2、管理措施:有安全管理制度和安全操作规程,并严格执行。 定期对设备进行维护保养,确保设备状态良好。按规定涂色标 识,设着警示标识、危害因素告知牌。
3、培训教育措施:加强安全培训,提高安全意识及操作技能。
4、应急处置措施:定期开展应急培训、演练活动。发生事故, 立即报告。迅速抢救受伤人员,拨打 120 急救电话。
火警电话:
火警电话: 119 急救电话 120
设备名称
管道
引发事故类型
爆炸、 中毒,冻伤及
其他事故
涉及岗位
xxxxxxx 液化气站安全风险告知牌
安全警示
防护措施
充装作业、检维修
主要危害因素
安全防范及应急措施
作业
风险等级
般风险
责任人及联系方式
1、未按规定安装,稳定性差、密封不良、防护不当、支撑
不当,没有有效的除静电装置:
2、设备因振动、压力波造成的疲劳,材料性能变差,介质 腐蚀而老化、破损,维护、保养不周,造成设备故障。
3、因设备故障或错误操作造成液化气体迅速气化,可造成 低温冻伤;局部浓度过高,造成急性中毒。
4、检修的过程中,如果没有对管道中的空气进行置换,引 发燃爆事故。
1、工程技术措施:严格按规定安装,设置温度、压力监控、安 全阀及联锁报警等装置。设置安全放空管道,引至室外。
2、管理措施:有安全管理制度和安全操作规程,并严格执行。 定期对设备进行维护保养,确保设备状态良好。
3、培训教育措施:加强安全培训,提高安全意识及操作技能。
4、应急处置措施:定期开展应急培训、演练活动。发生事故, 立即报告。迅速抢救受伤人员,拨打 120 急救电话。
设备名称
充装排
引发事故类型
爆炸、 中毒,冻伤及
其他事故
涉及岗位
xxxxxxx 液化气站安全风险告知牌
防护措施
安全警示
充装作业、检维修
主要危害因素
安全防范及应急措施
作业
风险等级
较大风险
责任人及联系方式
1、未按规定安装,稳定性差、密封不良、防护不当、支撑
不当,没有有效的除静电装置:
2、设备因振动、压力波造成的疲劳,材料性能变差,介质 腐蚀而老化、破损,维护、保养不周,造成设备故障。
3、因设备故障或错误操作造成液化气体迅速气化,可造成 低温冻伤;局部浓度过高,造成急性中毒。
4、检修的过程中,如果没有对管道中的空气进行置换,引 发燃爆事故。
1、工程技术措施:严格按规定安装,设置温度、压力监控、安 全阀及联锁报警等装置。设置安全放空管道,引至室外。
2、管理措施:有安全管理制度和安全操作规程,并严格执行。 定期对设备进行维护保养,确保设备状态良好。
3、培训教育措施:加强安全培训,提高安全意识及操作技能。
4、应急处置措施:定期开展应急培训、演练活动。发生事故, 立即报告。迅速抢救受伤人员,拨打 120 急救电话。
设备名称
烃泵
引发事故类型
爆炸、中毒,冻伤、
机械伤害、 其他事故
涉及岗位
xxxxxxx 液化气站安全风险告知牌
安全警示
防护措施
充装作业、检维修
作业
主要危害因素
风险等级
般风险
责任人及联系方式
1、未按规定安装,稳定性差、密封不良、防护不当、支撑 不当,没有有效的除静电装置;
2、设备因振动、压力波造成的疲劳,材料性能变差,介质 腐蚀而老化、破损,维护、保养不周,造成设备故障。
3、因设备故障或错误操作造成泄露。液化气体迅速气化, 可造成低温冻伤;局部浓度过高,造成急性中毒。
4 、输送的过程中,由于泵管理不善, 维护保养质量不高等, 出现泵内落入异物等,发生事故。
5、旋转部件、传动部件,若防护罩失效或残缺,造成机械 伤害。泵出口管线未设液相回流阀(或回流阀失灵),易出 现管线超压破裂泄漏。
安全防范及应急措施
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