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降低采购成本的12种方法1. 通过VA/VE企化采购成本2. 通过目标成本法管理采购成本3. 通过集权采购降低采购成本4. 通过ESI/EPI优化采购成本5. 通过学习曲线降低采购成本6. 通过长期合约降低采购成本7. 通过合理利用商业交易条件降低采购成本8. 新材料的替代使用9. 本土化采购与国际化采购10.折扣11.采购周期12.招标采购一、价值工程(VA/VE) 通过组织的努力,针对产品或服务的机能加以研究,以减少设计或者是生产过程的生命周期成本,确实达成必要的机能。 1.1 VA/VE的使用环境1.2 价值工程原理 FV=C成本结构成本结构成本结构利润利润利润管销费管销费管销费基本机能辅助成本无效成本制造费基本机能基本机能辅助成本制造费材料费基本机能辅助成本基本机能制造费基本机能无效成本材料费辅助成本辅助成本基本机能基本机能材料费无效成本Cost down辅助成本基本机能Cost down1.3 工作机理VEVE信息阶段构思阶段分析阶段决策和行动评估阶段标准化阶段1.4 运作流程是什么?做什么?成本多少?(1)对功能进行定义和定价(2)获得并结实所有的事实 还可以怎么做?成本多少?(1)产生新的想法(2)确定可选择的解决方案(1)确定和对比灵活性(2)确定和对比适应性(3)确定和对比成本这个比哪个更好吗?好多少?为什么?(1)和相关部门与供应商对重要方案评估(2)选择最好的解决方案(3)经过部门和管理者的批准(4)准备新的规格(1)审核选择方案的效果(2)根据操作经验实现进一步的改善1.5 实施步骤 ☆ 对象选定与目标设定(80/20原则) ☆ 成立VA/VE改善工作小组 ☆ 情报收集、整理与分析 ☆ 拟订降低采购成本之战略方案(机能设计) ☆ 拟订具体实施方案?☆ 改善方案开展 ☆? 效果确认 ☆ 方案变更(即标准化)与跟进(Follow up) 1.6 价值工程带来成本管理理念变革Cost control Cost improvementCost planning二、Target Costing(目标定价法)◆?根据客户或市场制订的产品售价,制订采购成本目 标,并通过Review BOM Costing达成。◆?目标定价证明采购对于实现企业价格目标的贡献。 ◆ 目标定价与学习曲线结合可制定逐步降低采购价格 的目标。HighOverall Value potential开发与检讨工程规格与技术选择制定采购策略确定需求预测绩效监控谈判与合约订单下达Low产品开发阶段订单下达前订单下达后三、供应商/采购早期参与(ESI/EPI)ESI/EPI 在产品开发流程中的价值增殖About 70% cost designed in传统方式研发规格采购经手厂商制造产品同步工程研发规格规格检讨厂商制造产品ESI架构研发规格采购参与材料规格产品厂商早期参与3.1 供应商/采购早期参与(ESI/EPI)应用于产品 开发流程3.2 采购与研发在产品开发流程中的价值取向 Purchasing Orientation对质量、安全和性能有限的要求应用合适的材料尽可能低的成本高可得性实用和经济的参数、规格、性能 与公差产品质量总体把握材料成本评估关心交货期和供应关系 Design Orientation对质量、安全和性能多余要求运用理想的材料对成本有限的关注对可得性有限的关注接近完美的参数、规格、性能 和公差产品质量概念上的提取选择材料关注产品设计PurchasingRDSupplier3.3 采购与研发在产品开发流程中的共同任务规格制定部件标准化与简化价值分析部件替代部件退出四、学习曲线 ◆每当产量翻番的时候,单位产品所需的劳动时间下 降到一定的比例。 ◆对于学习曲线的选择,无论是95%、90%、85%、80%或者其他的数字,都不是精确的,认识这一点十分重要。 ◆一般来讲,对于简单的任务,倾向于采用接近95%的学习曲线。中等复杂的任务采用80%-90%的学习曲线,而对于高复杂程度的任务倾向于使用70%-80%的学习曲线。四、学习曲线 钢板冷冲92%电线焊接90%机加工88%电子线路板组装85%一般组装83%大型飞机组装80%四、学习曲线计算公式 Y =(K)(xn)xYx:制造第X个产品所需时间K:制造第一个产品所需时间x:产品数量n: Logb/Log2(b是学习曲线类型) 四、学习曲线计算公式举例:80%学习曲线,生产第一个产品所需时间 是43分,计算生产第5个产品所需时间?Y5=43*(5*(log0.8/log2))=25.6 minutes90%的学习曲线示例生产数量(件)单位产品劳动时间(小时) 100 1000 200 900 400 810 800 729单位产品劳动小时数10009008007006000
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