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引风机检修规程 设备主要性能参数： 设备名称：锅炉离心引风机 2. 型号：Y4-73№14D 流量：11500m3/h 4. 全压：4486Pa 5 .转速：1450r/min 6. 功率：200Kw 7. 温度：140℃ 8. 介质密度：0.85Kg/m3 9. 安装台数： 4台 10. 生产厂家：宁波风机有限公司 风机的组成及工作原理 风机主要由叶轮、蜗壳、集流器、传动部分组成。 叶轮：由12片后倾机翼斜切的叶片焊接于锥弧形的前盘与平板形的后盘中间。由于采用了机翼形叶片，保证了风机高效率、低噪声、高强度。叶轮经静、动平衡校正，故运转平稳。同一机号的通、引风机叶轮结构相同。 蜗壳：蜗壳是用普通钢板焊接而成的蜗形体。№14蜗壳做成两开式，蜗形板作了适当加厚以防磨。. 进风口：收敛、流线型的进风口制成整体结构，用螺栓固定在风机入口侧。 传动部分：传动部分的主轴由优质钢制成。本机采用滚动轴承，轴承座使用整体的筒式轴承箱。润滑油采用L-AN46机械油，加入油量按油位标志的要求。本机装有冷却水装置，耗水量随气温不同而异，?一般按0.5-1m3/h考虑。 工作原理：风机是利用离心力来工作的。当叶轮在电动机的带动下转动时，充满于叶轮之间的气体在离心国的作用下，从叶轮中甩出进入蜗壳。而气体的外流造成了叶轮进口空间为真空，于是外界气体就会自动补入叶轮进口空间，并在旋转中获得能量，再从叶轮出口压出去，由于电机不停地工作，将气体吸入压出，形成气体的连续流动。 检修前准备工作 检查备品备件、材料库存情况。 现场检查风机运行情况，查找缺陷。统计风机尚未消除的缺陷项目。 准备检修所需工具。 清理检修现场，不得有妨碍检修工人的杂物等存放。 检修现场安装足够的照明设备。 安装必需的起重工具。 准备好检修工器具、专用工具、量具等。 检修前必须办理热力机械工作票，必要时还需办理动火工作票，并作好各项具体的安全措施。 检修步骤及要求 拆卸联轴器 拆卸联轴器罩及连接螺栓，将拆下的零件清理干净，存放整齐，并做好回装找正标志。 检查联联器应完整，无裂纹，无变形，表面光洁，联轴器与轴配合牢固、无松动。 连接螺栓无弯曲变形，螺母应齐全。连接螺栓的弹性圈与联轴器孔之间的间隙不应大于1mm，与连接螺栓之间不应有间隙。 联系仪表拆除仪表装置。 拆卸进口烟道短节 拆除短节外保温，在离连接法兰约600处沿圆周割开一条50mm的缝。 做好回装标记，拆除法兰螺栓，吊出短节。 清灰后检查短节及进口烟道弯头钢板腐蚀，根据检查结果修补。 拆卸集流器、叶轮 ?清除集流器和叶轮上的积灰。 检查集流器和叶轮的装配情况，并做好记录。 做好集流器的回装标志后，拆除连接螺栓、吊出集流器。 拆除主轴上的叶轮锁紧圆螺母，并保存好。 用自制拉马、50T螺旋千斤顶和至少两把割枪配合快速加热后拆下叶轮。 检查叶轮盘和叶片无裂纹及变形。叶片磨损量应小于原厚度的1/3。 检查叶轮轮鼓和叶轮盘的连接螺栓或铆钉不允许有松动。 检查叶轮铆钉，头部轻微磨损可以焊补，磨损超过二分之一或松动断裂的应更换。叶轮有焊补或更换新的叶轮要做动平衡加工。 检查叶轮轮鼓和主轴的公差并做好记录。 检查集流器不得有开裂和腐蚀穿孔现象。 蜗壳检修及更换 清除蜗壳上积灰后，检查蜗壳的腐蚀情况，蜗壳腐蚀较的情况只许对腐蚀的地方进行挖补修复，若蜗壳腐蚀较严重则要整体更换蜗壳 如需更换蜗壳，要测量并记录原蜗壳的安装位置。然后再解体蜗壳。 拆卸轴承箱及轴承、主轴 拆卸放油螺栓，放出润滑油检查润滑油的质量，更换不合格的润滑。 在轴承座上盖及端盖上做好回装标志后，拆卸轴承座上盖螺栓和定位销，检查螺栓和定位销应无弯曲和变形并将其放置好。 用手拉葫芦吊起轴承箱上端盖并将其放下。 测量记录各接合面垫片的厚度并做好记录。 记录主轴上各零部件的安装顺序及方向并绘制简图做好记录。 将主轴吊回检修班依次拆下主轴上各零部件。在拆卸轴承时有两方法，一、冷拆法：用煤油将轴承清洗干净，再用紫铜棒作冲子，通过手锤敲打，施力于轴承内圈四周，使内圈均匀地退出。二、热拆法：首先用厚棉板或石棉板或石棉布将轴包上，以减少轴的受热。加热矿物油90～100℃，浇在轴承上，历时几分钟。用铜冲、套筒或专用扒子，迅速施力于轴承内圈，均匀用力敲打，使轴承内圈退出。 检查主轴外表面及尺寸，超标的应予经修补或更换，检查主轴表面有无裂纹、麻点、弯曲等缺陷，主轴不允许有径向裂纹。 将轴承箱内和各结合面清理干净。 将各螺栓、螺纹清理干净。 轴承安装 检查新轴承滚柱及滑道、不得有裂纹、麻坑、起皮、绣斑、碰痕等现象，对