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5S+3T基础知识;培训目录;一、 5S和3T的定义; 将工作场所所有的物品区分为有必要与没有必要的，除了有必要 的留下来，其它的都清除掉。 目的： ?????????? 腾出空间，活用空间；防止误用、误送； 防止变质和积压资金; 塑造清爽的工作场所。 关键点： (1).短时间内，迅速地区分开。(2).对无用的物品果断地处理掉。 注意： 需要物品中，还要将现在需要的物品与现在不需要的物品区别开;现在需要 的物品放置在近处；现在不需要的物品暂时放置别处保管。 对于整理要有决心，不必要的物品应断然的加以处理，这是5S 的第一步。; 把留下来要用的物品定点定位地摆放整齐，明确数量并标示清楚, 并保持在需要时能立即取出的状态。 目的： ??????? ?使工作场所一目了然，减少找寻物品的时间； ????????塑造整整齐齐的工作环境； ????????减少积压现象（如摆放时按先外后内的顺序）。 关键点： (1).从方便、安全、美观等方面出发，确定场所和放置方法。 (2).明确地进行标示。 注意： 整顿是提升效率的基础，也是避免事故的重要手段。 ; 将工作场所内看得见与看不见的地方的脏污清理干净，保持 整洁、亮丽的工作环境并防止污染的再发生 。 目的： ?? 稳定品质，消除脏污，保持职场干干净净、明明亮亮的环境； ??? 减少工业伤害。 关键点： (1).在短时间内, 认真地进行清扫, 全员参与，各人平均分担进行 清扫。 (2).对脏物的根源，找出永久的解决对策。 注意： 人人参与,亲自动手,立即行动是清扫的基础,也是5S的第三步. ; 清洁就是维持前3S的成果并时刻保持工作环境光亮整洁。 目的：维持前面3S的成果 关键点： (1).从天花到地板、工作台、机械设备都要 保持光亮整洁。 (2).要注意个人自身外表的整洁。 (3).制度化，经常性地组织检查。 注意： “清洁”是具有“追根究底”的持续精神，是5S持续改进不断推行的动力。; 全员养成良好习惯，并按照规则做事，培养主动积极的精神。 目的： ?????培养好习惯，做高素质的员工。 ?????营造良好的团队精神。 培养大家遵守纪律的好习惯. 关键点： (1).要时时、事事、处处严格要求自己按前4S的要求去做。 (2).形成严谨的工作态度与优良的工作作风。 注意： 素养与前4S是相辅相成的关系，5S活动始于素养，终于素养。 ;6.5S之间的关系;第1个S整理; 5S与管理合理化之间的关系（见下图） ;1T 定时:工作任务定在何时完成, 怎么去完成才最有效率。 目的： 培养人员高效的时间和效率观念； 保持和提升设备正常运行的周期 确保产品的纳期。 关键点： 人员的定时管理，及时处理突发情况； 设备的定时管理，及时排除故障； 物料及产品及时的输送，确保流通环节畅通； 生产计划的全盘管理并不断修正，确保计划周全纳期准确。 ;2T 定位 完成工作任务的全过程中的人员、设备、物料、产品 的定点定位，不能让这些因素出现在不该出现的地方。 目的： 培养人员严谨的工作态度和工作作风； 确保生产要素合理排列和分布，减少资源浪费； 营造高效、整洁、安全有序的工作环境。 保持各生产要素正常运行 关键点：人员和设备的定位管理； 物料及产品的定位管理； 生产各要素之间的合理协调，充分发挥资源利用率的最大化， 减少库存积压和资源闲置。 ;3T 定量 在规定的时间内确保产品的数量和质量的达成， 并逐步向上提升。 目的：提升人员产品质量意识,培养人员高效的时间和效率观念； 促进产品产量和质量的完美接合； 为品质向上和产能向上提供保障 关键点：产品的产量和质量的关系及完美接合点 合理分配及调动各生产要素的资源利用率 3T与5S 的关系： 3T来源于5S，是5S的提炼和升华，它们相互补充相互促进。 “3T”之间的关系: 定时是统领，是