安全风险控制与安全工具——HAZOP.pptxVIP

安全风险控制与安全工具HAZOP篇相桂生目录1 安全管理要素1.1 风险控制技术发展过程1.2 安全管理要素构成1.3 安全管理方法与工具2 安全工具应用2.1 行为安全观察2.2 危险与可操作性分析（HAZOP 分析）2.3 功能安全 安全管理要素11.3 安全管理方法与工具现代安全管理的核心是基于风险控制的系统化管理。风险识别与控制不安全行为控制工艺安全控制设施功能安全安全管控四个要素 安全管理要素11.3 安全管理方法与工具通过运用四项安全工具，实现风险辨识、人员安全行为、工艺过程安全和设施功能安全。用于作业前风险分析及制定措施作业安全分析用于发现并消除人员不安全行为行为安全观察对工艺过程风险进行控制可操作性分析对安全设施功能进行控制并确保状态安全功能安全第二部分安全工具应用2.1 行为安全观察2.2 危险与可操作性分析（HAZOP）2.3 功能安全 安全工具应用2.2 危险与可操作性分析（HAZOP）2墨菲定理（Murphy’s Law）ANYTHING THAT CAN GO WRONG, WILL GO WRONG!凡是可能出错的事均会出错一、会出错的事总会出错；二、如果你担心某种情况发生，那么它就更有可能发生； 三、任何事都没有表面看起来那么简单；四、所有的事都会比你预计的时间长。InternationalElectrotechnicalCommission 安全工具应用22.2 危险与可操作性分析（HAZOP）IEC 61882-2001 Hazard and operability studies (HAZOP studies)—Application guide危险和可操作性分析（HAZOP分析）应用导则 安全工具应用22.2 危险与可操作性分析（HAZOP）英国邦斯菲尔德地区油库火灾爆炸事故调查总结(1) 摘要(2) 设施介绍(3) 事故起因及经过(4) 事故原因分析(5) 主要建议 安全工具应用22.2 危险与可操作性分析（HAZOP）（1）事故摘要2005年12月11日英国邦斯菲尔德（Buncefield Oil Depot）油库发生一系列爆炸，火灾持续5天左右，1000多名消防员参与火灾扑救；912# 储罐加装汽油过量溢流300吨左右，最终导致总量大约1万吨油品泄漏及火灾事故；罐区外道路行驶油罐车可能点火导致爆炸和火灾升级事故；2000人左右采取应急撤离，43人受伤，20以上储罐设施受火灾严重影响；严重空气质量、土壤和环境危害，并导致业务中断、赔偿和法律诉讼；事故独立调查组开展为期3年的调查，提供78条建议，包括燃油储罐的设计和运营、应急准备和响应以及事后恢复、行政管理规划和HSE以及环境机构的监管等。 安全工具应用22.2 危险与可操作性分析（HAZOP）（2）油库设施上下游输送系统 近30万吨储量 安全工具应用22.2 危险与可操作性分析（HAZOP）应急消防泵房储罐间距0.5 D富士大厦500m（2）油库总平面布置图和关键安全距离 安全工具应用2装油速度增加到890 m3/h，约溢流300吨 路过油罐车可能点燃扩散气云导致一系列爆炸和火灾应急消防启动，32小时后扑灭火灾停止装油例行检查无异常火灾再次发生，任其燃烧所有火灾全部扑灭液位计停止变化继续装油12月15日5时50分至6时11日零时1时30分3时左右6时01分6时30分左右至13日14日开始输送汽油550 m3/h到#912储罐（3）事故发生顺序及事件2.2 危险与可操作性分析（HAZOP）10日19时 安全工具应用22.2 危险与可操作性分析（HAZOP）LAH独立液位安全开关高高报警并关断进油阀和停泵储罐液位控制系统及高液位报警LAHH（4）事故直接原因 – 液位监控和安全系统都失效 安全工具应用社会紧急响应油库紧急响应物理保护（围堰和安全距离）火灾保护（消防系统）安全仪表系统报警、操作干涉基本过程控制工艺过程2.2 危险与可操作性分析（HAZOP）2安全设施：功能要求如何？完整性要求如何？耐受性要求如何？（4）事故促发因素：多重保护层的故障和失效 安全工具应用22.2 危险与可操作性分析（HAZOP）（4）事故根源分析法规问题管理问题操作问题设计问题选址问题事故根源：工艺安全、人员因素和组织管理缺陷！ 安全工具应用22.2 危险与可操作性分析（HAZOP）（5）主要建议（原则）建议综合考虑了控制重大事故风险的五大主要原则： 重大危险源设施危害物质控制和工艺安全的完整性； 减缓重大危害事故对设施外人员和建筑场所的影响； 应急准备来限制潜在重大事故的升级； 土地使用规划和社会风险的控制；以及 法规系统来加强、检验和实施重大工业危险源设施的安全管理。 安全工具应用22.2 危险与可操作性分析（HAZOP）（5）主要建议（设计和操作） 安全