金属切削机床（第二版）——第八章 自动车床.pptVIP

吴国华 主编 （第二版） 金属切削机床 第八章 自动车床 第一节 C1312型单轴转塔自动车床 第二节 其他常见自动和半自动车床 习 题 返回主目录 第一节 C1312型单轴转塔自动车床 一、机床的工艺范围及组成部件 1．工艺范围 本机床适用于在大批大量生产中，将直径为φ12mm以下的冷拔棒料加工成形状复杂的零件。 2．主要组成部件 返回本章首页 C1312型单轴转塔自动车床外形图 3．主要技术规格 加工棒料最大直径φ12mm，最大送科长度60mm，最大车削长度50mm，最大钻孔直径φ8mm，最大高速钻孔直径φ4mm，最大加工螺纹直径M8，单件加工工时2~180s。 C1312型单轴转塔自动车床刀架行程距离 二、机床的自动工作循环 1．送料和夹料 2．切削加工工件各表面 刀架转位—刀架快进—工作进给—刀架快退—刀架转位……，机床一个自动工作循环中，转塔刀架最多可完成六次运动循环。 3．切断和接料 切断是机床自动工作循环中的最后一个工作运动。 三、机床的传动系统和自动控制系统 C1312型转塔自动车床传动与控制系统 （一）主运动 主轴正、反转时的传动链的运动平衡式分别为： （二） 辅助轴的运动 （三）分配轴的运动 辅助轴至分配轴的传动路线为： Ⅱ（辅助轴） 由此得分配轴的运动平衡式为： 整理可得换置公式： （四）高速钻孔装置的运动 转速： 四、机床的主要部件结构 （一）主轴部件及送夹料机构 1．主轴部件机构 主轴部件及送夹料机构 2．送夹料机构的结构及工作原理 送料和夹料过程 送料长度调整与自动停车机构 3．送夹料机构的调整 　（1）夹料夹头夹紧力的调整 　（2）送料长度的调整 　（3）棒料走私或截面形状变化时的调整 （二）定时轮及定转离合器 定时轮通过键与分配轴连接，每经一个工作循环，随分配轴旋转一周。 定转离合器 （三）转塔刀架及春转位机构 定转离合器的工作过程 1.刀架的运动 ①纵向运动循环 ②转塔刀架的转 位与定位 ③转塔刀架的附 加快退运动 2．转塔刀架的工作原 理与转位过程 转塔刀架结构 转塔刀架立体图 （1）拔定位销、转塔刀架转位前的附加快退 回转刀架的转位过程 （2）转塔刀架转位 （3）定位销定位、转塔刀架的附加快进 3．转塔刀架的工作调整 （1）手动转位 （2）转塔刀架双转位的调整 （3）转塔刀架纵向位置的微量调整 （四）横刀架 横刀架有三个，即前刀架、后刀架和上刀架，其结构基本相同。 五、机床工作调整简介 机床工作调整的主要 内容包括：拟定工件加工 工艺规程，选用、设计和 布置辅具及刀具，编制机 床调整卡片，设计制造凸 轮等。 前刀架结构