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一 编制依据 1. 《公路桥涵施工技术规范》 JTJ041-2008; 2. 《城镇道路工程施工与质量验 收规范》 JJC1-2008; 3. 施工图纸及有关设计文件 二 工程概况 箱涵计划施工计划 2012 年 9 月 4 日开始至 2012 年 10月 10 日完成,共计 37 天。 本工程内共有钢筋混凝土箱涵 4 处,坐标分别为 K1+350、K1+670 、 K1+960 、K2+218,总长共计 60 米;箱涵基础采用 C15 混凝土,箱涵主体采用 C30 混凝土。 三 施工准备 (1)材料情况 a. 施工前根据图纸算出各类材料理论用量,乘以消耗系数大致推算施工用量, 据此备足施工所需的各类检验合格的材料。 b. 采用的原材料 ①水泥: P.O42.5 水泥; ②砂子:中砂; ③碎石: 5~31.5 (mm ); ④钢 材:热轧螺纹钢 ⑤水 : 饮用水; (2 )施工现场人员、设备配置 箱涵施工共 4 处分别是 K1+350 、K1+670、K1+960 、K2+218,总长 共计 60 米,每处 1 个负责人和 2 个现场管理技术员,共 12 人,同时每个班需 配备 2 人辅助机械进行平整工作,共 8 人。专兼职安全人员 4 人,共需投入人员为 24 人。 (3 )箱涵施工拟投入设备如下: 机械设备配置表 四、主要施工方案 4.2 施工方法 4.2.1 测量放样 在基础开挖之前,按照图纸所示坐标及尺寸,放出箱涵中心线及基础开挖边 线,并敷设临时水准点,作为箱涵施工过程高程控制依据,箱涵中心线应引至两端 木桩上,以便随时进行中心线检查。测量放线成果须经监理工程师复核无误后方可 进行下一步施工 。 4.2.2 施工导流 经现场勘察,在进行水泥搅拌桩地基处理时需对原排水明渠进行施工导流。先 在原渠位旁改沟埋设 D500 钢筋砼管进行导流。将箱涵施工位置的两端采用堆码砂 袋的方式进行围堰,然后展开箱涵的施工,待箱涵施工完毕,将原排水系统恢复。 4.2.3 基础土方开挖及支护 本箱涵基础土方采用 1m3 反铲挖掘机进行开挖,从一面沿涵洞纵向向另一面 后退开挖,自卸汽车装运走。反铲在开挖过程中,采用水准仪随时进行观测控制, 为不扰动基底土,反铲在开挖时,应预留 20cm 厚的土进行人工清理。基槽开挖按 1:1进行放坡开挖,每边各预留 50cm 宽工作面。 4.2.4 地基承载力检测 基槽挖至设计标高后,及时通知监理工程师验槽,检测合格后会同监理工程师 对基底标高、尺寸、轴线位置进行检查,符合设计要求后方可进行碎石垫层及后续 工序的施工。 4.2.5 碎石垫层铺设及砼垫层浇筑 地基检测合格后,及时铺设碎石垫层。碎石运至现场基槽一侧,采用挖机布料 至槽底,由人工摊铺整平至设计标高。经监理检查验收后,支设垫层模板,浇筑砼 垫层。 4.2.6 箱涵底板施工 底板一次性支模成型,分两次间隔进行砼浇筑,外侧用短钢管夹紧打入土中并 支撑基坑边坡土壁上,间距 50cm 。支撑采用钢管进行对撑。模板支设完毕,绑扎 底板钢筋,预留好侧墙钢筋,经监理工程师检查验收合格后进行砼浇筑。 箱涵侧墙上的施工缝留设,应在墙体留缝处嵌入通长 100×100 木枋以留设企 口凹槽,在砼浇筑初凝后及时取出。 4.2.7 墙身及顶板施工 墙身和顶板施工每段按变形缝分开,并与底板上下保持一致。墙身施工前,将 施工缝处砼表面凿毛,剔除松散砼,清理渣物并冲洗干净。然后绑扎墙身钢筋,经 监理检查验收后支设墙身模板。墙身模板采用厚度 δ=2cm厚胶合模板,以 100×100木枋为竖向
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