金茂晓苑A座标准层墙板施工方案119.docVIP

PAGE PAGE 2 金茂晓苑A座基础梁、墙地下室顶板、标准层墙板模板施工方案 一、工程概况 金茂晓苑A座楼地下一层，地上十八层，剪力墙结构，面积为12892m2。标准层结构层高2900mm（二至十六层），筏板厚度500mm，基础梁1000×400（500）mm，地下室层高3.2M，墙厚250、300（200）mm，顶板厚180mm墙厚200mm、250mm，板厚130mm、100mm、80mm。 二、模板选型及配置 eq \o\ac(○,1)地下室基础梁、筏板、墙均采用钢模板，基础地梁模板采用挂模支设方法。在钢筋工程验收完毕，在梁箍筋侧上测出筏板面标高，焊模板支架，用于支撑梁侧模板。整个筏板外侧支一圈钢管架，架体伸出钢管支撑处最外一圈筏板及梁的侧模防止模板体系整体移动。 ②外围基础梁及外墙采用带止水片对拉加固，内梁及内墙采用普通对拉片加固，间距≤600mm，φ48×3.5㎜钢管、蝶卡、勾头螺栓加固支撑系统。 ③顶板采取18厚915×1800mm木胶合板，背楞为50×100mm的木方，φ48×3.5㎜钢管支撑系统，先安装顶板、梁模板、后加固墙模板，不设施工缝，墙和顶板一次浇捣砼。 ④墙体及顶板不留水平施工缝，一次性浇筑完成，依据单元形状自然分为两个基本流水段（ eq \o\ac(○,1)~ eq \o\ac(○,9)/ eq \o\ac(○,A)~ eq \o\ac(○,Q)轴； eq \o\ac(○,9)~ eq \o\ac(○,17)/ eq \o\ac(○,A)~ eq \o\ac(○,Q)轴），施工层流水段之间墙模板配模一层半，顶板梁配模两层半。墙板采取18厚915×1800mm木胶合板，背楞为50×100mm木方，φ48×3.5㎜钢管支撑系统，先安装顶板.梁模板，后加固墙模板，不设施工缝，墙和顶板一次浇捣砼。 三、墙体模板 墙体采用木模板，先在地面上根据设计墙体尺寸大小将单块胶合板拼成一块大模板板，背后木方竖立中心间距为400mm，模板拼装完成后编号涂刷隔离剂，暗柱、墙钢筋安装预留洞模板、预埋件验收完毕，用塔吊将拼好的模板吊运，模板支设见附图（一）。墙体模板结构与砼接触面为915×1800mm模板，模板外是50×100mm木方，间距400mm；木方外是一根横向48×3.5㎜水平管提供支撑，间距500mm，横向48×3.5㎜水平管外采用竖向间距400每道俩根钢管48×3.5㎜，通过蝴蝶卡及穿墙φ12螺栓套PVC管连接形成一个整体的模板系统。墙体截面尺寸的控制采用“工”字形限位筋，其间距≤1m，直径φ10，焊接在剪力墙竖筋上来控制其截面尺寸；墙斜支撑系统与顶板支撑系统水平杆与立杆交叉点连接，与墙水平杆扣件连接支撑，其与墙斜撑支点高度为1.05m、1.65m，间距≤1.5m，水平支撑高度为0.25m.1.6 m.2.4m为宜，内墙两侧加φ32×600丝杆加固墙体，一侧也可采用1.5 m左右钢管扣件加固，必要时竖向杆十子交叉点用钢丝绳和楼面预埋件连接稳固。墙支撑系统见附图（一），为防止模板底部漏浆，应保证墙根部顶板平整（控制在2mm以内），同时需在模板下框上贴胶条或较厚海绵条，或在模板根部抹砂浆，以防止浇筑时漏浆。在浇筑砼前及时封堵墙底清扫口模板。 四：新浇混凝土对模板侧面的压力标准值按以下两式计算取最小值： F=0.22rct0β1β2V1/2 F=rcH 式中 F：新浇筑混凝土对模板的最大侧压力 rc：混凝土的重力密度，取为24KN/M3 t0：混凝土初凝时间，按200/（T+15）计算，T为混凝土温度取为10 V：混凝土浇筑速度，取为1.5m/h H：混凝土侧压力计算位置至新浇混凝土顶面的总高度，取为4.5 β1：外加剂影响系数，掺具有缓凝作用的外加剂取为4.5 β2：混凝土塌落度影响系数，泵送塌落度大于110，取为1.15 由此计算公式一的F值为71.392KN/m2，公式二的F值为108KN/m2，取小值。 倾倒混凝土时产生的荷载标准值为2KN/m2。 当计算模板承载能力时荷载取值F=1.2×71.392+1.4×2=88.47KN/m2 当计算模板刚度时荷载取值F=1.2×71.392=85.67KN/m2 模板验算 模板背面的木方间距按300设置，取1m宽板带计算模板的强度及刚度。模板按四等跨连续梁考虑。 1m宽板带均布荷载为88.47KN/m，验算刚度时取85.67KN/m，顺纹抗压fc=20N/mm2，顺纹抗剪fv=15N/mm2，弹性模量E=6500N/mm2 W=bh2/6=1000×182/6=54000mm3 I= bh3/12=1000×183/12=486000mm4 弯矩系数：0.121 最大弯矩：M=Kmql2=0.121×88.47×0.32=0.963KNM 最大正应力：δ=M