汽车零件供应商质量要求(DOC8页.pdf

1. 供应商质量基本要求 : 卖方同意参加买方的供应商质量和开发项目并满足， 随时间变化而修改的、 买方提出的所有 质量要求和程序，包括在质量体系要求 QS-9000 中提出的适用于卖方的要求。另外，买方 具有在合理的时间进入卖方的设施，在本合同所涵盖之下，对买方的设施、产品、材料及买 方的任何财产进行检查。 买方对产品的检查，不论是在生产制造过程之中，还是在交付之 前或交付之后的合理时间之内，均不构成对任何在制品或产成品的接受。 所有供应商均应向 SGMW 提供零缺陷的产品。 零件必须满足所有工程规范和功能要求， 并能够满足设计的意图。 在初始及随后的报价中应包括用于检测错误发生 （防错装置等） 和防止缺陷流出到顾客的成 本。在以后实施的控制而发生的成本由供应商负责。 2. ISO/TS 16949 或 QS-9000 –质量体系要求 直接向 SGMW 提供以下产品的供应商： a) 生产材料 , b) 生产或服务零件 , 或 c) 热处理 , 电镀 , 喷漆或其它表面处理，必须获得 ISO/TS 16949 或 QS-9000 的认证并且具有表明符 合通用附加要求的证明 . 所有供应商在 2006 年 12 月 4 日之前在其目前 QS9000 有效期满 时应过渡到 ISO/TS 16949 。 没有获得 ISO/TS 16949 或 QS-9000 认证的供应商 , 或那些正在建设或采购用于生产制造 报价产品设施的供应商，必须在其报价中包含认证取得计划以备下一步考虑。 3. 通用公司文件及参考文件 供应商应遵循下述文件的要求 : 地区 / 部门 程序 GMNA GME GMAP LAAM 先期产品质量策划 控制计划参考手册 (AIAG) X X X X 潜在失效模式及后果分析 (FMEA) 参考手册 (AIAG) X X X X 统计过程控制基础 (SPC) 参考手册 (AIAG) X X X X 测量系统分析 (MSA) 参考手册 (AIAG) X X X X 生产件批准程序 (PPAP) 手册 (AIAG) X X X X 关键特性识别系统 (KCDS) GM-1805QN X X X X GP-5 供应商质量程序和监控程序 GM-1746 X X X X GP-8 持续改进程序 GM-1747 X X X X GP-9 按报价节拍生产 GM-1960 X X X X GP-10 供应商试验设施评估和认可 GM-1796 X X X GP-11 前期样件和样件材料程序 GM-1820 X SAAB X X GP-12 初期生产遏制 GM-1920 X X X X 可追溯性识别要求 TIR-15-300. GM-1731