风管离心玻璃棉保温技术交底.pdfVIP

技 术 交 底 记 录 资料编号 08-07-C2-002 表 C2-1 工程名称 银河商务区 E地块商业金融项目 交底日期 2015 年 01 月 18 日 深圳市特艺达装饰设计工程有限 施工单位 分项工程名称 空调风系统 公司 交底提要 风管离心玻璃棉保温 交底内容： 1 施工准备 1.1 材料及主要机具 1.1.1 所用保温材料应具备出厂合格证明书，并附有认证及法定检测单位的证明。 1.1.2 使用的保温材料应符合空调设计参数要求和消防防火规范要求：保温采用阻燃型夹筋铝箔复面的离心玻璃棉 板材， 20°C 时的导热系数应不大于 0.032W/(m ·k) ，密度为 48kg/m^3 ，空调房间吊顶内的风管保温厚度为 30mm， 非空调房间内为 30mm，防火要求为不燃或阻燃。 1.1.3 粘结胶、保温钉、铝箔胶带等保温附属材料，应符合设计要求及有关规定。 1.1.4 应有圆盘锯或平板锯，手锯、保温刀、钢板尺、盒尺、毛刷子、打包钳等机具。 2 施工工艺 2.1 工艺流程 粘保温钉 领料→ → 铺覆保温材料 → 离心玻璃棉保温→检验 保温材料下料 下料应准确，切割面应平整。裁料时，应使水平面、垂直面的搭接处以短面两头顶在大面上。 2.3 粘保温钉 2.3.1 将风管壁上的尘土、油污擦净，将粘接剂分别涂抹在管壁和保温钉的粘接面上，稍后再将其粘上。 2.3.2 矩形风管保温钉密度应均布，底面不少于每平方米 16 个，侧面不少于 10 个，顶面不少于 8 个，保温钉粘上 12~24 小时后再铺覆保温材料。 2.4 铺覆保温材料 2.4.1 保温材料铺覆应使纵横缝错开，小块保温材料应尽量铺覆在水平面上。 2.4.2 岩棉类内保温：岩棉内表面应涂有固化涂层，铺覆后应在法兰处保温材料断面上涂抹固定胶，防止纤维被吹 起。 1 2.4.4 岩棉类外保温：对明管保温后应在四角加上长条铁皮包角，用玻璃丝布缠紧。 3 质量标准及检验方法 3.1 主控项目 3.1.1 风管保温应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。应按批随机抽查 1 件，检查 方法：观察检查，检查材料合格证，做点燃试验。 3.1.2 电加热器前后 800mm长度内、穿越防火隔墙两侧 2m 范围内的风管保温材料，必须使用不燃保温材料。应全数 检查，检查方法：观察，检查材料合格证，做点燃试验。 3.2 一般项目 3.2.1 风管系统部件的保温，不得影响其操作功能。应按总数量抽查 10%，且不得少于 2 个。检查方法：观察检查。 3.2.2 保温材料层应密实，无裂缝、空隙等缺陷，表面应平整。采用卷材或板材时，允许偏差为 5mm；采用涂抹或其 它方式时，允许偏差为 10mm。防潮层（包括绝热层的端部）完整，封闭良好，搭接缝应顺水。应按管道轴线长度抽 查 10%，部件、阀门抽查 10%，且不得少于 2个。检查方法：观察检查，用钢丝刺入保温层进行尺量。 3.2.3 风管保温层采用粘结方法固定的，应符合下列要求： a) 粘结剂的性能符合使用温度和环境卫生的要求，与保温材料相匹配； b) 粘结材料宜均匀地涂在风管、部件或设备的外表面上，与风管、部件及设备表面紧密贴合，无空隙； c) 保温层纵、横向的接缝应错开； d) 保温层包扎的搭接处均匀、贴紧，捆扎的松紧适度，不损坏保温层。 以上要求按总数量抽查 10%，检查方法：观察检查，检查材料合格证。 3.2.4 风管保温层采用保温钉连接固定的，应符合下列要求： a) 保温钉与风管、部件及设备表面采用粘接，结合应牢固，不得脱落； b