冲压模具设计制造.pptx

沖 壓 模 具 設 計 制 造 標 准 GUANTAI PRECISION PRESSING(SUZHOU)CO.,LTD目 錄前言……………………………………………………………………4開模前相關作業程序…………………………………………………5程序說明……………………..……………………………………….5開發模具文件資料提供作業…………………………………………6廣泰對協力廠商在各流程所需資料附表……………………………6設計資料要求……………………………….………………………..7沖壓模具級數定義及模具組織架購…………………………………8沖壓模具結構分類……………………………..…………………….8沖壓模具類型…………………………………………………………8沖壓模具模板長寬尺寸……………………….……………………44沖壓模具模板材質以及熱處理效果………………….…..……….46各材質適當間隙之設計數據…………………………………..…..47模具設計分析…………………………………………………….…48合計分析方向……………………………………………………....48分析檔案制作Design For Manufacture（DFM Report）…..48模具設計要求………………………………………………………..49展開圖………………………………..………………………………49工序圖…………………………………………………………………49結構圖…………………………………………………………………49圖面標注…………………………………………………………..….49模具零件與模板之間的間隙要求……………………………………50模具驗收標准…………………………………………………………51版本歷程Revision HistoryDateRevisionComments2006/05/0401First Draft前 言 此份文件資料將提供廣泰公司配合之沖壓模具供應商模具實際的設計基礎，并且要求沖壓成型模具供應商依據此管理規范做為廣泰對于沖壓模具，冶具的最低標准。此份管理規范主要目的在于減少廣泰和沖壓模具供應商在模具，冶具上的不同看法而產生的誤解。但是有任何異議之處以及供應商需做設計或其他變動時，如不符合本規范之要求時必須經過廣泰設計工程師的確認以及批准。 廣泰期望供應商對模具或零件的設計提出建議，這將有助於縮短開發時程及模具制造周期，以達成雙嬴的境界！開模前相關作業程序程序說明： 新專案提出開模時，廣泰設計工程師必須先向業務確認此專案的預估的量能有多少，之后再依照此量能特性加以分析，以最快速、經濟、合理之要求達成最佳化沖壓模具狀態，以確保以后之量產能力。 模具開發前期供應商應與廣泰設計工程進行開模前檢討，此檢討用意在于預見模具開發可能產生之問題點彙整以及早發現及早修正的形態為目的，其次安排各工程圖面的合理性（包含單工程模具工程圖面以及連續模料帶圖面）、考量模具結構設計的安全以及正確性…….等，另外依照評估后模具形式決定模具質以及熱處理特性，再規范定義各配件的使用時機，明確規划出最佳模具的形式。 在模具制作期間，模具開發進度的掌控往往是造成一個新的專案是否有辦法如期成型行的一個重要症結點。試模時實際的狀況記錄於試模檢討記錄中，籍由實際的問題記錄以及改善確認方式此套新開發的模具運行無誤有量產能力，最后確認每個單件皆符合產品工程所設計的規范要求后，簽認模具驗收承認單以做為模具驗收的標准，而針對以上敘述以下用流程圖加以說明：預估產量之確定 沖壓模具級數及作業分類原則 設計工程設計制作分析Design For Manufacture Report 工程圖以及料帶圖面制作工程模：各工程工序圖連續模：料帶圖 模具結構確定各工程模具結構圖 模具開發進度掌控制模具開發進度表 試模檢討改善報告試驗檢討改善記錄 全尺寸檢驗之FAI Rrport ＆ Cpk Report 模具驗收確認 模具驗收辦法 開發模具文件資料提供作業 1.廣泰對協力廠在各流程所需資料如下表：注：標記 ◎ 部分為各階段必須附上之資訊 廣泰對協力廠各級模具之需求 等 級 C B A資料審查 工程圖或料帶圖面 ◎ ◎◎ 模具組立、結構圖 ◎◎◎ 細部模具設計圖 ◎◎ 模具鋼材熱處理清單 ◎◎◎設計確認 DFM Report ◎◎◎ 模具開發檢討記錄表 ◎◎◎制作確認 模具開發進度表 ◎◎◎ 外購和自制的零件材料清單 ◎試模確認 試模檢討報告 ◎◎◎ FAI Report（5PCS） ◎◎◎品質確認 Final FAI Report（10PCS） ◎◎◎ Cpk Report (32PCS) ◎模具驗收 模具驗收確認表 ◎◎◎2.設計資料要求：