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论电磁感应在加热器上的应用 加热原理电磁感应加热的原理是感应加热电源产生的交变电流通过感应器 （即线圈）产生交变磁场，导磁性物体置于其中切割交变磁力线，从而在物体内部产生交变的电流（即涡流） ，涡流使物体内部的原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能，从而起到加热物品的效果。即是通过把电能转化为磁能，使被加热钢体感应到磁能而发热的一种加热方式。这种方式它从根本上解决了电热片，电热圈等电阻式通过热传导方式加热的效率低下问题。 节电原理传统的加热行业， 普遍采用是的电阻丝和石英加热方式， 而这种传统的加热方式， 其热效率比较低，电阻丝和石英主要是靠通电后，自身发热然后再把热量传递到料筒上， 从而起到加热物品的效果， 这种加热效果的热量利用率最高只有 50%左右， 另外的 50%左右的热量都散发到空气中， 所有传统的电阻丝加热方式的电能损失高达 50%以上。而通过电磁感应加热，是通过电流产生磁场，使得铁质金属管道自身发热，再加上隔热材质，防 止管道热量的散发， 热利用率高达 95%以上， 理论上间节电效果可达到 50%以上， 但考虑 到不同质量的电磁感应加热控制器的能量转换效率是不太相同的， 以及不同的生产设备和环境，所有电磁加热节能的效果一般至少能够达到 30%，最高能够达到 70%。 优势 1．高效节能、快速加热采用内热加热方式，即通过电磁感应使料筒内部金属管自身 发热，平均预热时间比电阻圈加热方式缩短 2/3，同时热效率高达 95%以上，节电效果可达30%-70%。 2．降低生产成本、提高产品质量加热部分采用特种电缆结构，本身不会产生热量，可承 受500℃以上的温度，使用寿命可达 5年以上，后期基本无维护费用。因电磁加热是通过 电磁感应使料筒自动发热，热利用率高达 95%以上，能够充分、均匀的给原料加热，从 而提高产品质量 3．运行可靠、可控可调主机采用目前最先进的工业用机板，微电子控制，多路智能闭环系统和完善的保护功能，有效避免了主机老化现象，可充分保证设备长期安全、稳定地运