气压机操作规程.doc

第十二章 气压机操作法 12.1概述 气压机将分馏塔顶出来的油气（干气、液态烃、汽油组分）进行压缩，送至吸收－稳定系统进行分离。通过调整压缩机的转速改变压缩机入口富气流量，与反应生成的油气流量平衡，从而达到控制反应压力平稳的作用，是连接反应与吸收系统的中间环节。对于DCC－II装置，气压机不能运行，装置也必须切断进料，否则油气放火炬损失巨大。 12.2 机组技术参数 12.2.1汽轮机 制造厂家 EBARA 型号 SRV4-3 工况 额定 最大 最小 进口压力(MPa) 3.1 3.2 3.0 进口温度(℃) 390 400 380 出口压力(MPa) 1.1 1.2 1.0 第一阶临界转速 4100rpm 第二阶临界转速 17500rpm 跳闸转速 8800rpm 报警转速 8300rpm 正常工作转速 7619rpm 调速范围 5333--8000rpm 转向（从蒸汽入口侧） 逆时针 最小启动油温 21 ℃ 级数 3级 12.2.2压缩机 （2002年锦西化机厂国产化内构件） 制造厂家 EBARA CORP. 型号 38M7I 第一临界转速 3246.5rpm 第二临界转速 8746.1rpm 级数 7级 12.2.3油系统 油泵（三螺杆泵） 油泵电机 型号 ＧＨ－Ｒ２Ｔ－１６Ｇ 额定功率 30 Kw 转速 2900 rpm 旋转方向 顺时针 转向（从联轴器侧）顺时针 电源：380/3/50 排出压力 1.8MPa 制造厂家 TOSHIBA 温度 10--67.3 ℃ / 输出流量 26.3 m3/h / 额定功率 18.5kw / 冷油器 型号：ＦＮ－ＨＣＡ－10110Ｆ８０ 壳程：油 管程：冷却水 流量m3/h 14.16 32 粘度 csh 0.16 0.8 温度（进） ℃ 66.7 32 （出） ℃ 49 35 操作压力MPa 1.8 0.5 压降MPa 0.05 0.03 滤油器 安全阀 蓄压器 型号：52518-0700-1501 型式：双联 型号：81PS 112B 16A-G 型号：N 70-120RL 操作压力：1.8MPa 起跳压力：2.53Mpa 预冲压 操作温度：46 ℃ / / 允许最大压降：200KPa / / 12.3压缩机组的操作 12.3.1. 正常开机 12.3.1.1开机前的准备工作 1 机组系统安装或检修后，按规范检查验收完毕，确认合格。 2 全系统（工艺系统、蒸汽系统、水系统、油系统等）均具备开车条件，所有临时滤网及盲板拆除完毕。 3 机组仪表及仪表风，动力和照明电源均已正常投用，仪表指示准确无误。 4 本岗位与主控室及有关单位的通讯联络畅通，备妥必需的工具。 5 气压机出、入口蝶阀及放火炬蝶伐功能完好，所有手阀开关灵活、严密性合格；机组各安全阀定压合格，安装完毕后投用。 6 油系统清洗合格，油箱内加入L-TSA32#防锈汽轮机油至正常液位，变通油系统流程，建立油循环，检查并处理漏点。（启动油泵时油温不能低于10℃，视情况投用电加热器。）向高位油罐充油，见回油后立即关闭快充阀。 7 调整系统油压，保持机组润滑油压为0.124Mpa(g)，调节油压为1.03 MPa(g)，密封油压为0.463MPa(g)。 8 机组监测、调速、自保联锁系统检查调试合格并投用。 9 工艺流程变通到位，排尽压缩机、汽轮机及其管道内的液体。 10 中压蒸汽温度、压力符合要求，引至主汽阀前放空排凝，清除管道内杂物。 11 引背压蒸汽进汽轮机，保持机体排凝，注意汽缸体温度。 12.3.1.2机组的启动 1 根据反再系统开工进度，开压缩机入口阀，引入富气或干气置换，打开气压机出口放火炬手阀置换空气。打开机体及进出口富气线排凝阀，排净凝液后关闭。 2 投用反飞动控制阀，入口放火炬及反飞动控制阀由DCS室控制。 3 启动机组。 暖管疏水 保持主蒸汽排凝，合格后留一扣左右。 缓慢打开主汽阀，暖管30分钟。 投用轴封冷却器。 注意事项： 1.主汽阀后至TT阀的室内管线暖管，应在油系统正常投用后与暖机同 时进行。 2.蒸汽管网暖管过程中，应避免加热过快而引起的热应力和水击，注意 检查管道的热膨胀和支架状况。 3.引蒸汽过程中，应