机械制图机公差分析.pptxVIP

圖面尺寸標注與公差分析 講義;一、圖面尺寸標注 二、公差與配合;一、製圖基本步驟 二、繪圖:投影 三、繪圖:視圖 四、尺寸標注 五、標準圖框 ;一.確定圖幅及作圖比例;(產品大小及結構) 二.按規定尺寸要求打好邊框; 三.視圖規劃:根據產品大小及結構復雜性,規劃視圖分布,特別是剖視圖的數量及分布,技術要求位置,並留出標題欄的空間; 四.產品分析及繪圖; 五.尺寸標注; 六.技術要求; 七.查核並加粗.;一. 投影分類: 空間投影線分:平行投影和中心投影(透視投影); 二.正投影 (1)第一角投影法 指第一象限內投影; (2)第三角投影法 指第三象限內投影; (3)兩種投影之前視 圖相同,其它視圖形狀相同位置相反; ;三. 三視圖投影: 通常用三個視圖來表示物體的空間形狀;;四. 三視圖畫法: 1.基本步驟: (1)選擇反映物體形狀特征最明顯的方向作為主視圖的投影方向; (2)畫出物體每個部位兩個視圖; (3)根據三視圖的投影關係畫出第三視圖,特別是一些不規則的圖形; 2.三視圖的投影: 投影原則:同一平面或直線上各點的投影始終均在同一平面或直線上;;例一: 輔助線畫法;例三:;一.基本視圖: 主視圖.俯視圖.仰視圖.左視圖.右視圖.后視圖 二.斜視圖: 應標出“x向”:;五.全剖視圖:;十.重合剖面:;一.線性尺寸: (1)數字一般注在尺寸線的上方(如圖1);;二.角度標注: 數字一率保持水平;;五.正方形標注: ;八.同一基准的注法: ;十.形狀和位置公差注法: ;例: ;十二.其它 孔(沉孔.梢孔.螺紋孔等).公差配合尺寸,中心孔,球面.外螺紋等 十三.注意事項: a.對有拔模角的尺寸應盡量標注在測量位置,或在技術要求注明量測位置; b.避免在圖面上對同一尺寸作重復標注; c.標注的尺寸應便於量測; d.標注時要根據實際使用選擇正確標注基准; e.不要注成封閉的尺寸鏈.;第一章 公差概述 第二章 尺寸公差 第三章 配合 第四章 形位公差 第五章 表面粗糙度 第六章 公差原則 第七章 尺寸鏈 第八章 公差分析;第一章 公差概述;第一章 公差概述; 1.4 尺寸偏差:某一尺寸減其基本尺寸所得的代數差稱尺寸偏差,簡稱偏差.最大極限尺寸減其基本尺寸所得的代數差稱為上偏差.最小極限尺寸減其基本尺寸所得的代數差稱為下偏差.上,下偏差統稱為極限偏差.偏差可以為正,負或零.(ES=50.039-50=0.039,EI=50-50=0)1.5 尺寸公差與標準公差:允許尺寸變動的量稱為尺寸公差.它等於最大極限尺寸與最小極限尺寸代數差的絕對值,也等於上偏差與下偏差代數差的絕對值,簡稱公差.(B=50.039-50=0.039或B=0.039-0=0.039);第一章 公差概述;1.7 最大實體極限(MML): 對應於孔或軸最大實體尺寸的那個極限尺寸,即: -------軸的最大極限尺寸; -------孔的最小極限尺寸. 最大實體尺寸是孔或軸具有允許的材料量為最多時狀態下的極限尺寸. 1.8 最小實體極限(LML): 對應於孔或軸最小實體尺寸的那個極限尺寸,即: -------軸的最小極限尺寸; -------孔的最大極限尺寸. 最小實體尺寸是孔或軸具有允許的材料量為最少時狀態下的極限尺寸.;2.公差的分類 (1). 尺寸公差 (2). 形狀和位置公差 (3).表面形貌公差(表面粗糙度) ;公差等級與尺寸精度:確定尺寸精確程度的等級稱公差等級. 國標規定了20個標準公差等級,即IT01,IT0,IT1…IT18. 等級依次降低,公差依次增大. 零件的尺寸精度就是實際尺寸接近理論尺寸的準確程度. 愈準確者精度越高. 精度越高,公差等級愈小.;第二章 尺寸公差;加工方法與公差等級 車 IT7----IT11 铣 IT8----IT11 磨 IT4----IT8 研磨IT01----IT5 鑽孔 IT10----IT13 衝壓 IT10----IT14 壓鑄 IT11----IT14 ;第三章 配合;根據零件間的要求,配合分為3類: 1.間隙配合: 具有間隙(包括最小間隙等與零)的配合.此時,孔的公差帶在軸的公差帶之上. 2.過盈配合: 具有過盈(包括最小過盈等與零)的配合.此時,孔的公差帶在軸的公