焊接工艺规程完整.docx

...... . .. .. . 学习参考 学习参考 山东电建一公司金属结构厂 焊 接 工 艺 过 程 卡 规程编号 : H01 产品编号： LX02-01 项 目：压力容器 制造编号： 1 用 户： 编 制 人： 图纸编号： 13-0182 审 核 人： 名 称：汽供热联箱 焊接工艺过程卡 焊 接 材 料 汇 总 表 焊条电弧焊 (D) 埋弧焊 (M) 气体保护焊 母 材 焊条/ 规格 烘干温度/ 时间 焊丝/ 规格 焊剂 烘干温度/ 时间 焊丝/ 规 保 护 格 气 体 纯度 1 16MnR E5015 350 H10MnSi HJ431 300 H10MnSi Ar 99.99 2 16MnR/20 E4315 350 H10MnSi Ar 99.99 3 16MnR/Q235A E4315 350 4 20/20 E4303 200 5 Q235A E4303 200 6 焊 接 工 艺 规 程 版 次 版次 阶段 说明 修改标记及处数 编制人及日期 审核人及日期 备注 A 制造 部位 设计压力 (Mpa) 设 计 温 度 ( ) 容 器 技 术 特 性 试验压力 (Mpa) 工作介质 焊缝系数 容器类别 备注 ...... . .. .. . 桶体 1.6 350 过热蒸汽 0.85 二 焊 接 工 艺 过 程 卡 接 头 焊 接 工 艺 卡 焊接顺序 1 焊接区域 15mm内清理 干 图号 接头名称 S13-0182 桶体焊缝 净并打磨出金属光泽，对口 接头编号 A1-A6 B2-B4 时留 2-3mm的间隙，氩弧焊 焊评编号 H-0017 打底保证根部熔合良好。 焊工持证项目 WS/D/M 2 清理焊渣，自检无缺陷后及 预热温度 无 时用 3.2 的焊条焊接次层。 层间温度 无 3 清理焊渣，自检无缺陷后用 焊后热处理 无 焊件材质 适用范围 埋弧焊焊接。 检 验 序号 本厂 锅检所 第三方 焊 接 焊材及 电 源 焊 接 电 弧 焊 接 气 体 保 护 焊 层 道 方 法 尺 寸 电 流 极 性 A 电 压 速 度 V m/h 钨极直 气体 径 mm 成分 气体流量 l/min 备注正面 反面 1 1 WS H10MnSi 2.5 直反 90-110 12-14 无 2.5 Ar 8-10 2 1 D E5015 3.2 110-130 20-24 无 3 1 M H10MnSi 2.5 800-850 20-24 30 焊 接 工 艺 过 程 卡 接 头 焊 接 工 艺 卡 焊 接 顺 序 图号 S13-0182 1 焊接区域 15mm内清理 接头名称 手孔焊接 干净并打磨出金属光泽， 对口时留 2-3mm的间隙， 氩弧焊打底保证根部熔合 接头编号焊评编号 焊工持证项目 B1、B5 WS/D 良好。 预热温度 无 2 清理焊渣，自检无缺陷后 层间温度 无 及时用 3.2 的焊条焊接。 焊后热处理 无 焊接材质 适用范围 3 清理焊渣，自检无缺陷后， 检用 4 的焊条盖面。 验 序号 本厂 锅检所 第三方 焊 接 焊材及 电 源 焊 接 电 弧 焊 接 气 体 保 护 焊 层 道 方 法 尺 寸 极 性 电 流 电 压 A V 速 度 钨极直径 mm 气体 气体流量 l/min 备注成分 正面 反面 1 1 WS 直反 2.5 2 1 D 3 1 D 焊 接 工 艺 过 程 卡 接 头 焊 接 工 艺 卡 焊接顺序 图号 S13-0182 1 焊接区域 15mm内清理 接头名称 干净并打磨出金属光泽， 接头编号 A1-A6 B2-B4 对口时留 2-3mm的间隙， 焊评编号 氩弧焊打底保证根部熔合 焊工持证项目 WS/D/M 良好。 预热温度 无 2 清理焊渣，自检无缺陷后 层间温度 无 及时用 3.2 的焊条焊接。 焊后热处理 无 焊件材质 适用范围 3 清理焊渣，自检无缺陷后， 检用埋弧焊焊接。 验 序号 本厂 锅检所 第三方 层 道 焊 接方 法 焊材及尺 寸 电 源 焊 接 极 性 电 流 电 弧 焊 接 电 压 速 度 气 体 保 护 焊 钨极直 气体 气体流量 l/min 备注 A V 径 mm 成分 正面 反面 1 1 WS 直反 2.5 1 D 1 M 焊 接 工 艺 过 程 卡 接 头 焊 接 工 艺 卡 焊接顺序 1 焊接区域 15mm内清理 图号 接头名称 S13-0182 桶体焊缝 干净并打磨出金属光泽， 对口时留 2-3mm的间隙， 氩弧焊打底保证根部熔合 接头编号焊评编号 焊工持证项目 A1-A6 B2-B4 WS/D/M 良好。 预热温度 无 2 清理焊渣，自检无缺陷后 层间温度 无 及时用 3.2 的