《模具制造技术》（滕宏春）课件 第三章.pptxVIP

模具制造技术;; 螺纹芯轴零件材料为40Cr，热处理硬度HB197～226，毛坯尺寸为f30 mm×82 mm冷轧棒料，零件如图3-1所示，制定加工工艺、编程并加工。;3.1 数控车编程;图3-2 数控车床加工工艺类型;图3-2 数控车床加工工艺类型; 数控加工程序是由数控装置专用编程语言编写的一系列指令组成的（应用得最广泛的是ISO码，也就是国际标准化组织规定的代码）。数控装置将数控加工程序转化为对机床的控制动作。数控装置获得程序的最常用方法是从U盘（通用串行总线（USB）接口的闪存盘）读取或通过网络传输获取。;3.1.1 数控机床坐标系;图3-3 右手笛卡尔直角坐标系; 2．数控车床坐标系与工件坐标系 （1）机床坐标系; （3）卧式数控车床坐标系; （4）工件坐标系; 工件坐标系的确定，建立了工件坐标系与机床坐标系之间的联系。在数控系统中，工件坐标系则是当系统执行“G92X…Z…”后才建立起来的坐标系，或采用设定零点偏置（G54～G59）建立工件坐标系。工件装夹到机床后，工件坐标系原点与机床原点间各坐标的偏置量即被确定，通过对刀测量后，将在系统中显示的机床坐标系下的各坐标值输入机床可设定零点偏置的寄存器中存储偏移量，即建立了工件坐标系，在之后的程序中出现的坐标信息即为该工件坐标系下的目标位置。;3.1.2 程序结构与常用功能指令 1．数控程序的结构; 程序段由程序段号、若干功能字和程序段结束符号组成，如图3-6所示。;表3-1 常用的地址符;; 2．常用功能指令; （2）辅助功能指令;3.1.3 基本功能指令编程 1．快速定位指令（G00）; 【例3-1】如图3-7所示，刀具从A点快速移动到B点，其程序可以有以下三种表达方式。;快速定位指令特点; 2．直线插补指令（G01） （1）编程格式; 【例3-2】如图3-8所示，刀具从A点直线到B点，其程序按进给速度表达方式不同，可以有下面两种表达式。;直线插补指令特点; （3）G01倒角、倒圆角功能;G01倒角、倒圆角功能特点; G01倒角、倒圆角功能编程示例。 图3-10所示为零件的外轮廓精加工程序。;表3-4 G01倒角、倒圆角程序; 直线编程示例。 如图3-11所示的零件，选右端面O点为编程原点。加工程序如表3-5所示。;表3-5 直线编程实例的加工程序; 3．圆弧插补指令（G02，G03）; 圆弧插补分为顺时针圆弧插补和逆时针圆弧插补，G02是顺时针圆弧插补指令，G03是逆时针圆弧插补指令。;参数说明;（a）后置刀架 （b）前置刀架 图3-13 圆弧插补参数说明; （4）圆弧插补举例; 加工如图3-15所示的手柄，选右端面O点为编程原点。用上述两种圆弧指令编程如表3-6所示。;表3-6 手柄的加工程序; 4．暂停指令（G04）; 5．绝对与增量编程G90/G91（华中数控系统）; 绝对编程： G90 G01 X100.0 Z50.0; 增量编程： G91 G01 X60.0 Z-100.0;; 6．每分钟与每转进给G98/G99;3.1.4 螺纹指令编程 1．基本螺纹车削指令G32 （1）编程格式; 圆锥螺纹切削加工时，G32指令走刀路线如图3-18所示，与加工圆柱螺纹的轨迹相似。加工圆锥螺纹时，一般不加工退刀槽，但要注意起始点和终点的坐标变化。; （3）注意事项; 加工螺纹时，走刀次数和背吃刀量会直接影响螺纹的加工质量。; 2．螺纹切削循环G82（华中数控系统） （1）直螺纹切削循环编程格式; （2）锥螺纹切削循环编程格式; 3．螺纹切削复合循环G76 （1）编程格式; 【例3-3】用螺纹切削复合指令G76编程，加工螺纹M68×6，如图3-22所示，参考程序见表3-9所示。;表3-9 G76示例参考程序;3.1.5 循环指令编程 1．内、外径切削循环指令G80; 该指令执行如图3-24所示A→B→C→D→A的轨迹动作