CAPP的基本应用与发展稿件.pptxVIP

热烈欢迎 广大科技工作者参加公司的继续工程教育! 祝南方公司继续教育工程取得成功!; 计算机辅助工艺应用与发展;目 录; 一、 什么是CAPP？; BOM 定义;例如: 物料清单/产品结构;狭义BOM的不足之处: 由于没有加上工艺成分，根据功能划分BOM层次结构，非常容易出现歧义。各人根据自己的理解或者现实生产情况的不同对于同一产品可能做出不同的BOM定义。;;;2 、广义的B OM 广义上的BOM是产品结构和工艺流程的结合体，二者不可分割。离开工艺流程谈产品结构，没有现实意义。要客观科学的通过BOM来描述某一制造业产品，必须从制造工艺入手，才能准确描述和体现产品的结构。;BOM定义;BOM定义;广义的BOM表述;;三、CAPP所处的基本环境;工艺设计的主要内容有：　　◆选择加工方法及采用的机床、刀具、 夹具和其他工装设备等；　　◆安排合理的加工顺序；　　◆选择基准，确定加工余量和毛坯，计算工序尺寸和公差；　　◆选用合理的切削用量；　　◆计算时间定额和加工成本；　　◆编制包含上述所有资料的工艺文件。;四、企业对CAPP的基本需求; 3.工艺设计：这是工艺工作的核心工作，CAPP应高效率、高质量的保证工艺设计的完成，一般包括工艺过程卡和工序卡的编制、工序图的绘制。　　4.资源的利用：在工艺设计的过程中，常常需要用到资源，所谓资源就是工艺设计需要支配工艺资源数据（设备、工装物料和人力等），需要应用工艺技术支撑数据（工艺规范、国家/企业技术标准），需要参考工艺技术基础数据（工艺样板、工艺档案）。各个企业的资源是不同的，并且使用资源的方式也是不同的。CAPP系统应广泛而灵活地提供资源内容和资源使用方式。 ; 5.工艺汇总：也是工艺工作的一部分。工艺汇总卡片中的数据基于工艺规程，工艺规程中的工艺数据修改后，必须修改汇总卡片中的相关内容。　　6.工艺设计管理：诸如工艺设计目录、工艺设计文件封面、工夹具申请单等的填写对于规范工艺文件管理有着极为重要的意义。　　7.流程：工艺设计要经过设计、审核、批准、会签的工作流程??CAPP系统应能实现这种工艺工作中流程作业。; 8.工艺设计的后处理：对定型产品的工艺进行分类归档以及归档后的有效利用。　　9.典型工艺：CAPP系统中应有标准或称典型工艺的存储。在工艺设计中根据相似零件具有相似工艺的原理，常常有作为以后进行类似工艺设计的参考或模板。手工设计时，称其为哑工艺。;CAPP应用的主要行业;五、CAPP的基本思想;;;;六、实现方式--工艺路线与任务分解（1）;;实现方式--工艺设计流程与评审;实现方式--工艺设计流程与评审;实现方式--工艺设计流程与评审;实现方式--工艺设计流程与评审;实现方式--工艺设计流程与评审;实现方式--工艺设计流程与评审;七、国内外CAPP发展状态 (国外);八、国内外CAPP发展状态 (国内);九、对CAPP的四种错误理解之一; 对CAPP的四种错误理解之二; 对CAPP的四种错误理解之三; 对CAPP的四种错误理解之四;十、CAPP的体系结构;十一、CAPP系统的解决方法;十二、CAPP 给企业带来什么？;十三、CAPP　实施要求;CAPP在株航的应用;系统总体介绍：模块组成;CAPP使用步骤 ;工艺文件编辑模块 ;工艺文件编辑界面;工艺规程;工艺规程;典型工艺和其他功能;工艺报表生成的功能;报表编辑生成界面;工艺简图绘制;工艺简图绘制;工艺图册;工艺文件成册方法和步骤;②;实施结果汇总表;四、CAPP软件使用培训 培训共8次，计102人次，其中： 1、管理层培训：CAPP软件介绍 2、项目组成员培训：模板定制，基础数据维护，数据关联 3、工艺员培训： CAPP使用，TD培训，工艺文件评审。407车间、416机加中心各2次 4 、材料定额和工艺分工培训 1次 五、CAPP二次开发培训 1 、Vbscript培训 2 、CAPP开发脚本培训，以材料定额脚本为例进行讲解 3 、材料定额脚本测试 六、BOM建立、维护 产品数据整理： 1 、WZ8A，WZ8D，WZ8F全部入库， 2 、60B部分入库（装配关系不全），407车间和416机加中心的所需的60B数据基本进入数据库 3 、建立60B分工结构树，407车间分工到人，416机加中心分工到线 ;七、工艺文件模板定制 完成A类卡片104张，B类1张等模板定制工作，确定了大部分工艺文件格式的标准 1 、定义全部卡片零件数据来源，与数据库的关联（成块，设备库的过滤） 2 、定制工艺规程19种 3 、定制、机加规程、材料定额和工艺分工报表关系 4、完成全部冷加工工艺文件（20多张）模板格式的更改和更