4D20横置发动机装配工艺.docx

尊1ft庾莒畠軸oZdbMD 韦琴翻习@ 每大进步一点主长戚 每大进步一点主 长戚達车 中国造长城* PAGE # PAGE # GWM-PPTV2010.1 每大进步一点主长戚 每大进步一点主 长戚達车 中国造长城* PAGE # PAGE # GWM-PPTV2010.1 目录 、发动机机油泵装配工艺 二、发动机平衡轴装配工艺 三、发动机正时机构装配工艺 四、发动机增压器装配工艺 每大进步一点立.长戚 每大进步一点立. 长戚達车 中国造长城* PAGE # PAGE # GWM-PPTV2010.1 每大进步一点立.长戚 每大进步一点立. 长戚達车 中国造长城* PAGE # PAGE # GWM-PPTV2010.1 品質 、机油泵装配要领 每大进步一点主长戚 每大进步一点主 长戚達车 中国造长城* GWM-PPT GWM-PPT 每大进步一点主长戚 每大进步一点主 长戚達车 中国造长城* GWM-PPT GWM-PPT 1、机油泵总成装配要领 (1)、转动机油泵齿轮，机油泵转动灵活无卡滞现象，同时 检查机油泵上的进、出油道应无异物或杂质，机油泵各结合面 平整无磕伤现象。 机油泵出油道 机油泵进油道 每大进步一点主长戚達车 每大进步一点主 长戚達车 中国造长城* 每大进步一点主长戚 每大进步一点主 长戚達车 中国造长城* 、安装机油泵出油道密封胶圈，将密封胶圈嵌入到机油泵壳体相应的槽内，不允许有脱出或者断裂、破损现象。 PPTV20101 PPTV20101 、检查曲轴前油封是否有损坏或压偏现象，如需更换曲轴 前油封，应在油封外圈涂润滑油后，用专用工具压到曲轴前油封 孔中，不得有划伤、歪斜和压入深度不到位现象。 PPTV20101 PPTV20101 在机油泵壳体与缸体结合面上均匀涂硅橡胶平面密封胶。 PPTV20101 PPTV20101 、将机油泵按照缸体上的定位销位置进行装配,装配时 注意曲轴前油封避免磕碰损伤，机油泵驱动齿与曲轴驱动齿轮 应能够正常配合，按顺序拧紧固定螺栓；力矩24±2N?m。 PPTV20101 PPTV20101 每大进步一点主长戚 每大进步一点主 长戚達车 中国造长城* 每大进步一点主长戚 每大进步一点主 长戚達车 中国造长城* 每大进步一点主长戚 每大进步一点主 长戚達车 中国造长城* (6)、检查机油集滤器密封胶圈，不允许有破损、断裂现象， 将集滤器出油口装入机油泵进油口,一端固定到机油泵泵体上, 拧紧力矩：24±2N.m。 另一端固定到平衡轴底部,拧紧力矩：9±1.5N.m。  (7)、机油泵拆装注意事项 a、 拆装机油泵时，必须先将机油集滤器拆下后才能拆解机油 泵； b、 保证现场清洁度,避免杂质、异物进入，检查机油泵转动 灵活，各结合面应无磕碰现象； c、确认机油泵进、出油口密封胶圈以及曲轴前油封应无破损， 装配时防止装偏引起漏油； d、 涂胶均匀,无断线现象，涂胶时避免挤入油道内； e、 各固定螺栓严格按照规定力矩拧紧，装配后，转动曲轴两 圈,确认机油泵齿轮与曲轴驱动齿轮啮合正常。 GWM-PPTV2010.1 10 每大进步一点立. 每大进步一点立. GWM-PPTV2010.1 GWM-PPTV2010.1 汇报人：XXX 11 每大进步一点立. 每大进步一点立. GWM-PPTV2010.1 GWM-PPTV2010.1 汇报人：XXX 11 二、平衡轴总成装配要领 每大进步一点主长戚 每大进步一点主 长戚定车 中国造长城* 每大进步一点主长戚 每大进步一点主 长戚定车 中国造长城* 1、平衡轴装配要领 (1)检查平衡轴总成，转动平衡轴主动齿轮应灵活无卡滞，装配 前先检查平衡轴及缸体上的机油油道，油道内应无异物或杂质, 防止异物堵塞或杂质进入造成平衡轴轴瓦磨损。 缸体油道平衡轴油道 缸体油道 平衡轴油道 GWM-PPTV20 每大进步一点主长戚 每大进步一点主 长戚達车 中国造长城* 每大进步一点主长戚 每大进步一点主 长戚達车 中国造长城* 调整平衡轴上齿轮的对正标记，使平衡轴驱动齿轮上 的一对标记与主动齿轮上的一个标记对齐。 PPTV20101 PPTV20101 转动曲轴使曲轴正时带轮上的刻线标记位置对正机油 泵壳体上的箭头标记，使一、四活塞处于上止点位置。 PPTV20101 PPTV20101 再次确认平衡轴上两齿轮标记无错位，将平衡轴总成对 正下缸体底面上的2个定位销套进行装配； 将平衡轴上驱动齿轮与曲轴上的驱动齿轮的标记对正进 行装配。 缸体定位销曲轴驱动齿轮与平衡轴齿轮标记 缸体定位销 曲轴驱动齿轮与平衡轴齿轮标记 GWM-PPTV20 每大进步一点主长戚 每大进步一点