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— Proposal for VOCs Treatment System
VOCs废气处理工艺介绍(RTO )
VOCs废气处理工艺介绍
(RTO )
、支持
苏州晟德水处理有限公司
千代田工販(無錫)環保科技有限公司
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目录Content
R. T. 0原理及相关术语 有机废气(VOCs)行业 有机废气(VOCs)处理工艺比对
R. T.0热回收原理
R. T. 0类型
按气流切换方式分类及性能比对 单箱旋转型,按旋转方式分类 单箱旋转型性能比对
旋转类别R.T.0热量分布比对
R. T.0优选(阀门旋转R. T.0的优点) 处理效率
Clean Air维修保养
Clean Air
经济性
出现故障时的比较
R. T.0组合式应用(RC+RTO)
R. T.0系统自控
R. T. 0系统设备构成
R. T. 0系统案例
原理及术语
。 Principle And Terminology
蓄热式氧化炉设备:
简称RTO,全称(Regenerative Thermal Oxidizer)
基本原理是在高温条件下(N760°C)将有机废气(VOCs)氧化生成CO2+H2O,从而净化废气,并回 收分解时所释放的热量,以达到环保节能的双重目的,是一种高效稳定的处理有机废气的节能型环 保装置。
VOCs (volatile organic compounds)挥发性有机化合物,指在常温下,沸点50°C260°C的有 机化合物。
VOCs按化学结构分为烷类、芳煙类、醛类、酯类、酮类、酚类、醇类及其他,常见有异丁烷、 丙烷、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、丙二醇、丙酮等
2016年1月1日,公布新《中华人民共和国大气污染防治法》,VOCs成为治理重点对象。
有机废气行业Organic Waste Gas Industry
?排污行业及废气种类
类别
废气来源
主要成份
1汽车行业
涂装,干燥车间
甲苯,二甲苯,苯乙烯,醋酸丁酯,及非甲烷总炷等
制药行业
发酵及化学合成
异丙醇,丙酮,乙醇,乙酸乙酯等
电子行业
芯片及线路板的清洗,显影,光 亥1],蚀刻等
苯,二甲苯,丙酮,丁酮等
印刷行业
油墨挥发
甲苯,非甲烷总煙,乙酸乙酯,乙醇等
塑料塑胶行业
受热加工挥发
乙烯,丙烯,苯乙烯,丁二烯,丙烯晴等
电线电缆行业
漆包线,绝缘层生产等
三苯,酚类,甲基毗咯烷酮等
纺织行业
热定型,烘焙等工序
醛类,苯类,芳香炷类
?相关生产行业:轮胎制造,化纤,制革,油漆生产,
自行车,摩托车,金属制品等。
? RTO作为当前最有效的有机废气处理设备,一般行业废气均能以最高标准排放。
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有机废气处理工艺比对Process Comparison
?氧化处理技术
分类
蓄热式氧化炉
(RTO)
蓄热式催化炉
(RCO)
催化氧化炉
(CTO)
直燃氧化炉
(TO)
氧化原理
高温
高温+催化
高温+催化
高温
1炉内温度
760~850°C
250~400°C
250~400°C
760-850°C
处理效率
99%
99%
99%
99.5%
热回收方式
蓄热陶瓷循环
蓄热陶瓷循环
金属热交换器
金属热交换器
热回收效率
95%
95%
40-70%
40-70%
相对优点
燃料消耗少
燃料消耗少
燃料消耗少
前期投资少
相对缺点
前期投资较大
投资较大,催化剂更换
投资较大,催化剂更换
燃料消耗很大
? 一般有机废气处理技术
分类
原理
处理效率
相对优点
相对缺点
活性炭吸附
物理吸附
80-90%
设备简单,投资较少
产生大量固废
UV光解
裂解+催化+氧化
55-80%
设备简单,投资较少
排气达标不可控
生物法
生物分解技术
70%~85%
处理成本低
速率低,设备大,易受影响
R. T.O热回收原理
Heat Recovery Principle
常温的废气进入燃烧室时从事先预热的入口端高温蓄热层吸收热量,达到750摄氏度以上温度, 辅以燃烧器加热至设定温度进行氧化分解,排出时再由出口端蓄热层吸收大部分热量后排出。由气 流切换阀门定时切换气流方向,原来的入口端变成出口端,出口端变成入口端,循环蓄热层的吸热 和放热过程。
洒p524因热回收效率很高,达到95%以上,在有机物浓度较高时无需燃烧器供热,以有机物氧化热就 可以保持燃烧室的温度,达到节能效果。
洒p
524
R. T. 0类型TYPE
R. T. 0类型
TYPE
形式 二箱型 三箱型 单箱旋转型
气流切换方式
2~4个阀门
6个以上阀门
1个旋转阀门
处理效率
95%
99%
99%
特回收效率
95%
96%
96%
占地面积
小
大
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