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图 1
图 1 0PI
其它件失效分析实例
本部分主要是列举了有关加工工艺过程的产品:冷成型件、铸件、锻件、焊接件等失效 的实例;同吋也介绍了有关服役过程中产牛的失效实例,如模具失效、飞机零部件失效、纺 纱嘴失效……等。详细情况请参阅下面各具体实例。
黄铜板裂纹失效
H68黄铜板冷冲压成型(冇筋肋)后,未经过?其它后续退火等热处理,就直接在含冇铁锈、 一定汞量及其它杂质的水介质中应用。断续使用数月后,在铜板冲压件的一些筋肋处出现明 显的裂纹如图1所示。取样作金相分析检查,其微观组织及裂纹分布情况如图2所示。由于 出现颇多裂纹,使该件大量报废。
从裂纹的分布形态并结合牛产工艺和使用情况可知,其裂纹的产牛,是由丁铜板冲压变 形后,未经消除应力处理,而后又在含汞等介质中使用Z故。产牛的裂纹属应力腐蚀裂纹。
一般铜制冲压件均有较大的内应力存在,应在200-300°C温度范围进行数小时退火处 理,方可避免因冲制而引起的应力腐蚀破坏。
图象说明:
黄铜板筋肋的宏观裂纹分布情 况。垂直裂纹截取试样,作剖面金 相观察,在放大60倍下裂纹己经穿 透整个截而。
图 2
图 2 0PI
图象说明:
黄铜板Z微观组织和裂纹分 布情况。裂纹沿a相晶界扩展。
试样经浸蚀后,在原裂纹区 域放人至200倍观察,组织为a 单相固溶体,裂纹大多沿a相晶 粒边界分布,这是铜制件的一种 典型应力腐蚀裂纹形态。
葫芦吊钩失效
失效件为起重葫芦吊钩,是进口设备,材料采用相当于WCrNi钢。该吊钩服役四年之 后,在1983年11月26日吊装甲醇塔时,葫芦吊钩突然断裂,发生重大事故。
观察吊钩的外观形貌,发现断裂是从钩子轴端点起始的,如图3所示。宏观观察断口呈 暗灰色,断口面倾斜,凹凸不平,有明显的拉仲纤维特征如图4所示。
图 3 0PI
图 3 0PI
葫芦吊钩宏观外形。图中左上 方圆环部位是钩子轴端断裂处,如 箭头所指。
图象说明:
宏观断口形貌,断口灰暗, 粗糙不平,断口面倾斜,具有纤 维状形貌特征。
图 4 OPI手工钳头筒体断裂失效
图 4 OPI
手工钳头筒体材料为40Cr钢,其热处理工艺为840°C淬火和低温回火,在泵水试验时 筒休发生断裂。筒体外观形貌如图5所示,断口宏观形貌如图6所示。
综上检杳可断定零件失效属沿晶脆性断裂。主要原因是淬火加热温度过高,出现淬火裂 纹,减少筒体有效截面,造成品粒粗大。此外,回火不足,淬火应力无法完全消除。螺纹加 工粗糙,增强了应力集中的敏感性。以上几点综合导致泵水试验时筒体最终断裂。
图 5 0PI
图 5 0PI
零件断裂发牛在左侧螺纹最 末端的二个牙上。
图 6 OPI图
图 6 OPI
图 7 SEM 50X
图象说明:
断面平坦,沿零件外関一圈 (约2.5mm深)呈明显的喑色, 该层喑色圈己占整个截而的丄,
2 余下部分则为较新鲜的结晶状断 口。暗色圈属淬火裂纹。
导纺嘴断裂失效
南通针织厂从国外引进纺织设备,进行试车2小时后,发现导纺嘴断裂火效。
导纺嘴材料为Ci?不锈钢,经过淬火及回火处理。
通过扫描电子显微镜观察,导纺嘴的裂纹形态及断口宏观形貌特征如图7及8所示。
通过断口分析及其它物理方法分析,可认为导纺嘴是由于淬火裂纹引起的脆性沿品开 裂。
图象说明:
导纺嘴主裂纹沿纵向贯穿整 体,裂纹较平直。次裂纹沿导纺 嘴管体的横向及纵向延伸。
图象说明:
导纺嘴横向裂纹成环形开 裂,形成断口。断口表面较粗糙, 具有台阶及腐蚀斑点等形貌特 征。台阶底部是导纺嘴横、纵向 裂纹交叉处。
图 8 SEM 20X飞机起落架叉形接头断裂失效
图 8 SEM 20X
飞机起落架材料为30CrMnSi,经调质处理,该飞机常于海面上空飞行,已使用多年, 在降落时发牛起落架断裂事故。
断口的宏观形貌如图9所示。
根据起落架断裂源部位具冇腐蚀坑、腐蚀产物及沿晶断裂等微观特征,说明具冇应力腐 蚀开裂的形貌。这是因为飞机常于海面低空飞行,海面低空处氯离子浓度往往较高,为产牛 应力腐蚀开裂捉供了腐蚀性的环境,起落架工作时在叉形接头处受力较高,裂纹源止产牛于 宏观形状的变截面处,在变截面处往往有应力集中现彖存在,于是在该处首先形成应力腐蚀 裂纹,当裂纹达到一定深度时,加上飞机降落时起落架承受很大的冲击力,在这种大外应力 作用下,原先形成的裂纹已达到临界尺寸,于是发牛突然断裂事故。
图 9 0PI
图 9 0PI
起落架宏观断口形貌,可观察 到人字纹特征。人字纹起始于箭头 所示处,并向两侧扩展,由此可见, 箭头所示处为裂纹源。断口两侧后 半部呈45°角倾斜系断口的剪切 唇区。
飞机前起落轮叉断裂失效
飞机前起落轮叉材质为30CrMnSiNi2A钢,是模压件,巧=1700± lOOMPa ,轮义在 常温卜-疲劳开裂。
轮叉刹车力为5684
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