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表 表C2-4技术交底记录 编号: 表 表C2-4技术交底记录 编号: 表C2-4技术交底记录 编号: 工程名称 日 期 交底部位 EPS模块保温系统施工技术交底 页 数 共7 页，第 1页 交底内容： 一、 施工准备 1.1材料准备 EPS直板模块(60mm 90mn)、EPS直角模块、自由I型连接桥、自由n型连接桥、电焊网、拉结钢 筋、企口防护条、钉子、 C18钢筋、A6钢筋等 1.2、主要器具 泡沫电热刀、泡沫电熔丝、裁切模块等 1?3、技术准备 1.3.1施工前，各施工队主要负责人认真学习 EPS模块保温一体化交底，并向施工人员进行 交底； 132保温板进场后对保温板质量、尺寸及完整，性进行检查，对各类连接桥数量及型号进行核对，确 认无误后吊装至施工楼层。 二、 重难点分析 2.1、 依据图纸要求，EPS模块保温系统外墙需首先浇筑保温板外侧 50mm自密实混凝土，然 后再于保温板内侧浇筑预拌混凝土， 施工难度大，考验EPS模块保温系统拼装的严密性及对 各种穿墙洞、模板穿墙螺杆的圭寸堵。 2.2、 EPS模块保温系统使用EPS模块进行拼装，后续还需要安装各类连接桥、电焊网、拉 结钢筋、附加钢筋、企口保护条等配件，工艺复杂。如何在尽量短的时间内完成 EPS模块的 安装是本工程的重难点及主控点。 三、 操作工艺 3.1、 工艺流程 测量放线T EPS模块进场、吊运T拼装模块T安装连接桥T安装填充墙模块T安装电焊网T安装附加钢筋 「安装穿墙套管T支设模板T浇筑混凝土 T拆模 3.2、 测量放线 依据蓝图弹出保温板外侧 50mm厚保护层外边线，内侧弹出混凝土结构墙的内边线，外墙窗 洞口处须弹出填充墙180mm保温板控制线、外侧50mn保护层外边线及内侧100mm保护层控制 线。保温板安装及模板支设时， 必须与弹好的边线对齐，以确保夹芯保温现浇体系的截面 尺寸。 签字栏 技术负责人： 交底人： 接交人： T?程名称 交底部位EPS 交底部位EPS模块保温系统施工技术交底 共？ 7 页，第「 2 页 交底内容: 3.3、EPS模块进场、吊运 EPS模块及配套连接桥、电焊网等材料进场后，对其数量、尺寸及质量进行检查，确认无误后分类 堆放至楼座周围指定区域，码放整齐，做好周围防火、防风、防雨及防护。楼层钢筋绑扎完毕，监理 验收合格后使用塔吊吊运至使用楼层， 须提前向塔司、信号工及其他操作人 员进行安全交底。EPS模块及所需材料运至相应楼层后，将保温板及连接桥分类码放整齐。 3.4、拼装模块 拼装前，核对图纸，确认墙体模块厚度均为 90厚。首先在楼板上放置墙体最下层阴阳角处 保温板，注意区分上下防止倒置，相邻保温板通过两侧企口连接， 拼接完毕后安装I型连接 桥，使用泡沫电熔丝及裁切模块裁切保温板， 以保证墙体拼接完毕后严整、 密实，裁切后的 保温板不得随意丢弃，做到重复利用。 最下层拼接完毕后向上逐层拼接，注意相邻两层阴阳角处保温板须使用不同规格型号的角板，保证两 层保温板上下错缝插接， 以增强整体稳定性。最上层模块安装完毕后安装企口防 护条。 相邻两层保温梶对不满足规格的? 保温槪便用泡沬 电疥體进和裁切 相邻两层保温梶 对不满足规格的? 保温槪便用泡沬 电疥體进和裁切 EPS保温板拼接示意图 EPS模块拼装时有以下几点注意事项 东西ill墙处80mm厚模块与南北60mm模块拼接时，须使用泡床电熔丝在 一端开槽，幵槽尺寸需使用钢卷尺度量精确，开槽时，将裁切模块放置在 80mm模块内立 面 技术负责人： 交底人： 接交人： 签字栏 工程名称 交底部位 EPS 交底部位 EPS模块保温系统施工技术交底 页数共7 交底内容： 上，泡沫电熔丝通电后在裁切模块凹槽处切割，如下图所示 $ I \此部位使用泡沫 上爲L电熔丝裁切不同厚度模块阳角拼装示意图 $ I \此部位使用泡沫 上爲L电熔丝裁切 不同厚度模块阳角拼装示意图 裁切模块 门窗洞口处保温板使用泡沫电熔刀进行切割， 切割长度至下部模板控制线，切割时使用钢 尺控制垂直度，保证顺直。 3.5、安装连接桥 EPS模块拼接完毕后，将连接桥插入到模块中央位置。自由I型连接桥插入模块内侧、自由 n型连接桥插入模块外侧，连接桥安装至同一水平线上、 上下对齐。需注意剪力墙处自由I 4PII Ir^l -Pfz /tL- ( \ 彳 O (\ I hl (fzn r-4-i T ?齐【/ J—r 彳 I型连接桥自由I I型连接桥 自由I【型连接桥 自由I型连後桥 签字栏 技术负责人： 交底人： 接交人： 签字栏技术负责人： 交底人： 接交人:表 签字栏技术负责人： 交底人： 接交人: 表C2-4技术交底记录 编号: 签字栏技术负责人： 交底人： 接交人:表 签字栏技术负责人： 交底人： 接交人: 表C2-